对于瓦楞辊表面齿部硬度及精度非常严格的制造要求，材质是首要条件。远航公司严谨选材，以精锻件42CrMo、48CrMoa合金钢为坯料，并对材料合金元素的成份和理化性能指标严格控制进行化验，筒体材料的含碳量为0．35-0．55％范围内，化学成份按GB／T3077规定，内部组织均匀、致密稳定、内应力小且有害元素夹杂气体含量少。 

　　*的热处理工艺 

　　目前，国内瓦楞辊表面硬度，一般都在铬氏硬度HRC52左右。由于齿部硬度低，远远达不到国家标准要求，易造成瓦楞纸板生产线在高速行进的熨烫弯曲成形过程中，楞顶相对位移产生摩擦、挤压，使楞齿顶部剧烈磨损，逐渐由圆弧变成平头，或楞面产生麻坑和凹陷。综上所述，常规热处理瓦楞辊质量现状是表面硬度低、热处理变形大、表面裂纹多。特别是表面齿部硬度低，致使瓦楞辊使用寿命短，经济效益差。针对这一普遍存在的难题，远航公司投入了大量的人力、物力、财力进行技术攻关，聘请了工程技术人员和热处理方面专家。首先对国产42CrMo钢进行试验攻关，制定了一整套*工艺，对瓦楞辊表面硬度进行多次的超硬度热处理试验，改变常规热处理淬火方法，并采用科学的予热处理．选用理想的淬火介质，严格其浓度配比，促使瓦楞辊内部结构组织均匀、晶粒细化、内应力小。瓦楞辊齿面硬度zui终超过国家标准HRC55-60达HRC62左右，淬火层在理想的6-7mm范围内，金相组织为细针状回火马氏体。据远航公司已发出瓦楞辊的使用单位反映，其所生产的瓦楞辊使用寿命已提高一倍以上，市场前景看好。

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