生物质锅炉分为生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质蒸发器。

生物质锅炉是锅炉的一种，是按照锅炉燃料来进行划分的，生物质锅炉的燃料就是指生物质颗粒，生物质颗粒包含很多材质，比如花生壳、秸秆、木屑等等。生物质锅炉按照用途可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉和生物质开水锅炉；生物质锅炉按照体型可分为立式生物质锅炉和卧式生物质锅炉。

生物质锅炉的特点：

1、

生物质锅炉主要燃烧生物质颗粒，而生物质颗粒又是以木屑、秸秆等作为燃料，所以造价比较低，也就说明生物质锅炉的运行成本不会太高。

2、锅炉不是具体指哪款锅炉产品，而是指锅炉的排烟标准是否能够达标，退一步来说燃煤锅炉只要把排放达到标准后也是锅炉。而生物质锅炉相比燃煤锅炉来说会接近于的标准，这也是为什么很多企业在淘汰燃煤锅炉之后会选择生物质锅炉。

3、一炉多用

生物质锅炉可以出现一炉多用的情况，比如我们可以在冬季进行采暖，也可以进行热水洗浴。并且生物质锅炉有转化系统，传热速度快。

这说明生物质锅炉在未来几年中一直会占有重要的位置

生物质颗粒炉燃料：

  1、生物质颗粒炉燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高

  2、燃料没有其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，没有煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，

  3、生物质颗粒炉硫磷，不腐蚀锅炉，可锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

  4、燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染空气，不污染环境。

  5、生物质颗粒炉燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

  6、燃料燃烧后灰碴少，减少堆放煤碴的场地，出碴费用。

  7、燃料燃烧后的灰烬是品位的钾肥，可回收创利。

  8、燃料是大自然给于我们的可能源。

  生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料与传统的燃料相比，具有经济效益，符合了可持续发展的要求。

  由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。

  其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

  除此之外，生物质颗粒炉燃烧时有害气体成分含量，排放的有害气体少，而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

1、控制系统：配置液晶显示微电脑控制系统，一键式操作，自动送料、点火、鼓风及引风程序参数都可以设置，大小火直接进行调节，控制人性化。

2、进料系统：进料系统为双搅龙螺旋式进料，进料之间形成空层，不会存在出现回火现象，运行，同时减缓进料系统负荷减少故障。

3、点火系统：自动点火器采用瑞士高温双点火装置，点火快、效率高.

4、燃烧系统：型内置式生物质燃烧器，采用三面、立式式配风，配风优化，燃料燃烧、半气化好，且在锅炉配置用余热回收器，使锅炉热效率高。

5、进水系统：采用导流式逆向进水方式，炉内采用炉膛串联，从锅炉尾部余热回收器进入换热炉膛后再进入主炉膛，从点火成功开始10分钟出热水，且排烟温度很低。

6、使用：锅炉设置有温感探头，低水位保护、过热保护和二进料器逆火装置，保障用户

8、生物质热水锅炉属常压热水锅炉，私炉工，实现了自动送料、自动点火功能，每天加料1-2次，减少了私炉人员的劳动强度。

燃料供应：

锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。

燃烧过程

燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，经烟囱排入。未气化的燃料边向炉排后部

锅炉效率：

生物质锅炉的效率一般都在80%，锅炉型号大，锅炉的效率也高。

适用范围：适用于宾馆、酒店、桑拿洗浴、休闲会所、美容美发、别墅、大厦、公寓、工厂、学校及企事业单位用热水、洗浴及采暖。

生物质蒸汽发生器

1、产品特点：

随着目前市场上蒸汽发生器的使用越来越普遍，很多锅炉生产企业都开始制造蒸汽发生器，很多企业都生产500KG/h蒸汽发生器，这类蒸汽发生器大多数都是容积式蒸汽发生器，其炉胆的水容积较大，热效率一般，使用成本较高。

本蒸汽发生器为贯流式蒸汽发生器，与市场上现有的技术相比，本产品单炉胆水容积小，热效率高，使用成本低。除具备水容积小于30L，不用报装，使用能耗成本低以外，还具备如下特点：

a.  产生蒸汽速度快，从点火到出蒸汽需要5分钟，减少了传统容积式锅炉冷炉启动时需要加热整个锅筒内水所需要消耗的能源；

b.  炉体的顶部有部分管道用于继续将蒸汽加热，产生过热蒸汽，提高蒸汽干度；

c.  炉体上设置有烟管清灰门和烟道，能够适应生物质燃料、天然气、柴油等多种燃料；

d.  采用椭圆烟管设计，减小了炉胆内层和外层之间的距离，达到减小水容积的目的。

e.  实测水容积低于30L，没有复杂的审批手续也节省了一笔审批费用。

f.  使用燃料是属于可再生生物质燃料，低碳排放，其运行成本是电锅炉40%左右，是柴油锅炉的60%左右，是天然气的80%左右。（运行成本根据各地燃料价格不同比例不一致，该数据是以广州地区为例，不作为设备节能参考依据）

生物质蒸汽发生器工作原理：

生物质蒸汽发生器和常规蒸汽发生器不一样，其工作原理是：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，落到下炉排上，未*燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰多时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，*燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，一部分细小的微粒进入对流受热面，减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。

新型公开了一种新型生物质颗粒热水锅炉，属于热源设备领域，包括：炉体、炉的炉排、由炉排分隔开的上下燃烧室和落灰室、进料装置，锅炉还包括设置在燃烧室内壁一侧、与螺旋进料装置相对应的托料器，托料器为带有3~5个的阶梯式面板，与螺旋进料装置连接的那块面板为活动式，其余面板通过焊接固定在一起。通过上述方式，本新型能够现有生物质锅炉存在的燃烧不 充 分、产生大量浓烟、造成严重的环境污染、燃尽率不理想、浪费能源的问题，具有燃烧、燃料利用率高，生物质颗粒的能量利用率，排出的烟气对环境的污染具有节能

1、节能： 生物质热水锅炉采用半气化方式完成燃烧，锅炉升温，热效率高上；炉体采用四回程结构限度的增加了换热面积，使热量能够的转换；设置了的余热回收装置，烟管的排气温度于120度，大大了燃烧成本

2、绿色：燃料为生物质燃料，价格实惠，气化室结构能使燃料的半气化燃烧，架设高大烟囱，将锅炉排气孔接出室外；并配置劳士特一体化除尘装置，排放无肉眼可见烟尘。

3、控制：采用微电脑一键式操作，可自动进料自动点火，具有温度设定、启停及故障报警功能，操作简便。

4、省力：劳士特生物质锅炉是常压热水锅炉，的司炉工。可自动进料自动点火，每日加料1-2次，了劳动强度。

5、维护简便：锅炉为竖烟管式结构，不易积炭阻塞，每个炉膛下均设有清灰口，后期检修保养简便。

为了生物质燃烧机、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：

一、启动管理

1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；

2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；

3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理

1、 送料速度以30-80为常规用量，快不过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配位，但应观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为送料速度的标准；

2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到、节约；

3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，设备正常运行；

4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；

5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；

2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

四、注意事项

1、 燃料使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；

2、 锅炉或其它使用设备的炉膛好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；

3、 运行时关闭料箱盖，以挥霍。停炉时，要关闭隔料阀以回火；

4、 若出现阻料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下，不用铁丝、钢筋，以卷入螺杆，造成螺杆损坏；

5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查）。

6、除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）

五、一般故障

1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；

2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理.