任何一个行业的产生和发展都离不开科学技术的进步，这也是市场需求量不断扩大产生的对行业的促进，促使相关人员对产品的不断更新换代，那么在加工行业，这种要求更加的多，比如防锈铝皮的加工也是从传统的工艺走向更为的技术加工，那么它的使用有哪些呢？同时在使用的时候我们需要注意什么呢？

5A02（LF2）防锈铝皮在退火状态下具有良好的冲压加工性能，但在冷硬化状态下会变差。锻造和锻造温度为420～475℃。在热处理温度范围内，变形程度可大于80%。在退火状态下，切削性不好，但在冷淬火状态下，切削性有所改善。防锈铝皮在退火状态下具有较高的加工塑性，在半冷硬化状态下具有可接受的加工塑性。热锻温度为420~475℃。在退火状态下，切削性不好，但在冷淬火状态下，切削性有所改善。

5A05（LF5）和5B05（LF10）在退火状态下具有良好的工艺塑性，在半冷加工硬化状态下具有可接受的工艺塑性。热锻温度为410~450℃。退火状态下的切削性能较差，但半冷作硬化状态下的切削性能仍然较好。防锈铝皮具有较高的强度和腐蚀稳定性，退火和挤压状态下的塑性好，切削加工性好。3A21（LF21）防锈铝皮的强度不高，仅略高于纯铝的强度。在退火和热加工状态下具有较好的塑性，在半硬状态下另一种，但在硬状态下塑性不好。机械加工性不好。

防锈铝皮不能通过热处理硬化的耐锈铝合金主要通过硬化来提高强度。加工硬化后，采用不同的退火温度来达到所需的强度和塑性，以满足不同的应用要求。在工业生产中，由于退火温度选择不当或生产中保压时间不够，会出现裂纹，造成大量废品。当采用低于再结晶退火温度的低温退火时，组织仍保持纤维状结构，与低温退火前的组织无明显差异，但力学性能响应更为明显。例如5mm厚的5052铝合金板，经过冷加工硬化后，经过低温退火，达到1/4硬化状态的板材，防锈铝皮适用于各种折弯成型件，但在折弯成型过程中会出现裂纹，导致大量残留物。

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