冷成型就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型(或称固相成型)既不属于一次成型也不属于二次成型，而是一种新兴的很有发展前途的加工技术，系移植金属加工方法(如锻压、滚轧、冲压等)，使塑料在常温(也可在聚合物以下)下成型。该工艺的主要特征是不会产生废料。因为原料是金属铸造中成本高的一项，因此从成本方面考虑冷成型工艺是好的选择。而且与螺杆加工和其他铸造工艺相比，它的废品少。

优点

（1）质量

· 表面光洁度提高

· 强度和提高

（2）设计的灵活性

· 无需二次加工即可实现柄和头的大比例对比

· 可制作不同直径、型材、盲孔和通孔的零件

（3）经济性

· 需要的原料明显较少

· 降低废品率

· 产率非常高

· 多片式组件可作为单个组件制造

特点

冷成型原料无需熔融或者软化到粘流状态，在玻璃态即可进行成型，这样的成型方法具有下列优点：

(1)避免了聚合物或树脂在高温下降解，提高了制品的性能。

(2)因聚合物冷成型取向，制品的性质明显。

(3)成型工艺因除掉加热和冷却阶段，生产周期缩短，生产程序大量减少。

(4)成本降低，在大规模生产的条件下，设备成本较注射成型的成本低1-2倍。

(5)可以加工分子量非常高的聚合物，不受一般加工方法的限制。

(6)制品不存在流动时形成的熔接缝和浇口痕迹等。