在一些激光切割过程中，特别是对于穿孔，或者当需要非常小的孔或者非常低的切割速度时，在短时间内提供高功率能量爆发的脉冲激光器非常有效，因为如果使用恒定的激光束，产生的热量可能将整个工件融化。大多数工业激光器能够在数控程序控制下脉冲或切割连续波。
　　双脉冲激光器使用一系列脉冲对来提高材料去除率和孔质量。一脉冲从表面去除材料，二脉冲防止喷射器粘附到孔或切口的侧面。
　　激光切割的主要缺点是高功耗。工业激光器的效率范围为5%到45%。任何特定激光器的功耗和效率根据输出功率和工作参数的变化而变化。并取决于激光器的类型以及激光器与作业的匹配程度。特定作业所需的激光切割功率（称为热输入）取决于材料类型、厚度、使用的工艺（反应/惰性）和所需的切割速度。
　　激光切割的大切割速率（生产率）受到许多因素的限制，包括激光功率、材料厚度、工艺类型（反应性或惰性）和材料特性。普通工业系统（≥1 kW）需要切割厚度为0.51-13毫米的碳钢金属。实际上，激光的速度比标准锯切割快30倍。