三维激光切割机/工作站

三维激光切割机/工作站

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-08-08 12:51:45
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武汉鸿镭激光科技有限公司

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产品简介

可实现动态2D、3D切割一次成型,主要针对0.5-6mm厚度零件的柔性化加工,是铝合金车架、汽车拉伸件、健身器材扁管等异形管件切孔、修边、切弧口利器。鸿镭激光三维激光切割机是目前铝合金车架、汽车拉伸件、扁管等异形管件加工的解决方案产品,该设备加工过程不受工件外形和角度影响,切口平整光滑不毛刺、占地面积小,操作维护简单,维护成本低,是集高稳定性、高精度、高性能、高速度于一身的的三维光纤激光切割设备。搭配的自主研发的PLC控制系统可针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,工序简单,一次加工成型且无需后续打磨加工、工件更改灵活;基本可替代CNC加工,其效率提升 3 倍以上,节省人工成本和装配时间,良品率高,非常适合新品开发及多品种中小批量生产,有效解决了开模冲压,等离子切割或五轴机床激光切割等工艺开模费用高、运维成本高、周期长、更改不灵活、工序复杂费时费工、占地大、不环保等实际问题。

详细介绍

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割,三维激光切割需不停地调整激光切割头姿势,以保证激光切割头始终与工件表面垂直,从而获得优良的切割质量。在实际生产中,三维激光切割程序编制需先对零件三维建模,然后导入三维编程系统生路径,并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整,以避免切割头发生碰撞,操作复杂,工作量较大。由于三维 激光切割机的切割头配有电容式传感器,能自动适应零件形状,始终和零件保持一定距离进行切割,因此在零件曲面变化不剧烈的情况下,仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。

鸿镭激光研发生产的三维激光切割机,可实现动态2D、3D切割一次成型,柔性化加工。机器人整体结构按照人体工程学进行设计,即使最复杂曲面的加工,也能简单操作完成。通过龙门固定倒挂机器人或立式固定机器人底座、光纤激光器柔性传输高品质的激光到切割头、独立开发的PLC集成控制机器人、激光器等部件对汽车三维零件进行异形加工。该设备主要生产零件厚度在0.5-6mm,具有方便三维零件的加工、投资成本低、使用成本维护低、操作简单等特点。80%的产品基本可代替传统的CNC加工方式,其效率提升 3 倍以上,降低了模具投资,大大缩短了新产品开发周期,且良品率高、精度高、速度快、无变形、无耗材、无污染,工序简单、一次切割成型,无需开模和后续打磨加工,另外工效率高、根据工件可搭配双工位加工,大大节省人工成本和装配时间,降低了生产成本,非常适合新品开发及多品种中小批量生产。

产品特点

  • 激光技术与数控技术的融合,代表着的激光切割水平;

  • 整体外观大气上档次,紧凑合理,摆放和使用极其便利;

  • 单机械手臂置顶式结构或落地式正装结构,实现空间任意点的切割;

  • 选用能量转换效率高的光纤激光发生器,更节能,更节省费用;

  • 专用新型激光切割头与机械臂融合、保证切割高精度和高质量;

  • 选配离线编程软件,修改后直接生成切割轨迹,能够用软件自动编程代替手工校点,大幅缩短加工准备时间,简单易用;

  • 我们优化了电路、气路及冷却系统,关键组件使用寿命超十万小时,使用省心;

  • 选配(发那科/ABB/安川/史陶比尔等)机械臂,定制工装夹具等;

  • 增加外部第七轴、除尘除烟防护房、多工位移动或旋转工作台、切管专用联动变位机、特种工件切割专机等。可达到接刀功能,实现超长零部件加工;

技术参数

主要技术参数(具体机型配置参数有所不同)
激光器 高性能光纤激光器 工作臂展 1.4m-2.03m
激光功率 500W~4000W 冷却方式 水冷
最小线宽 0.15mm 防护等级 IP56
切割厚度 ≤10mm 电力配置 AC 380V±10%50Hz
轨迹精度 ±0.1~0.15mm 加工幅面 2m(可添加外部第七轴扩展幅面)
重复精度 ±0.04mm 机械臂 Fanuc(ABB/Kyaskawa/Staubli等)

特别备注

  1. 各机型配置及参数可根据客户要求定制,网站中的数据值反映的是一定条件下的能力,验收条件依据合同或技术方案。

  2. 被加工物虽然属于同一种规格品种,但是由于加工部位、表面状况、材料成分的不同,或因加工形状的不同,有时候在加工性能和品质上会产生差异。

适用范围:

三维激光切割技术作为激光应用技术的技术,已经越来越广泛地应用于汽摩行业,包括电动自行车和头盔领域:例如车身覆盖件的切孔、修边,切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。三维激光切割在车身装配后的加工也十分有用,如开行李架同定孔、顶盖滑轨孔、天线安装孔、修改车轮挡泥板形状等。

与传统冲压方式对比

目前车门钣金件等三维覆盖件或异性管件的加工量大多还是用开全序模冲压成型的方式,这种传统的冲压方式,投入大,投产准备时间长,产品调整麻烦,人员需求多。尤其随着现在产品品类越来越多,更新换代速度越来越快,传统的冲压方式已明显跟不上企业的需求,这时,三维激光切割的优势就凸现了出来,做样品无需再开全序模,数模导入即可切割成型,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,且加工灵活,尤其适合拉伸件产品的加工。

  三维激光切割机 全序模冲压生产线
主要设备 坯料成型后一台三维激光机、一个人就能独立生产 需要成型、冲孔、落料、修边等多台压机及配套模具 、多人配合生产
使用比较 设备成本低,工艺简单上手快,准备时间少,投产速度快,调整便捷,一人即可操作 、省时省力省钱 压机成本非常高,模具成本也很高,而且不同产品要开发不同模具,新模具开发周期一般需要3到6个月。调整麻烦、冲压工艺复杂、压机需要多人操作
适用场合 非常适合新品开发及多品种中小批量生产 适合单品种大批量生产

鸿镭三维激光切割机优势

  • 01 用心智造

    拥有4万平米的激光智能智造产业基地,15年三维激光切割设备技术沉淀,设备经过市场检验多年,质量稳定可靠。

  • 02 技术创新 发展

    鸿镭激光通过自主创新,攻克多项关键技术,在软件开发、制造工艺、防撞防尘等细节处理方面拥有独到成果。

  • 03 安装方便 结构紧凑

    多种安装方式(置地式,壁挂式,置顶式),结构坚固,结构紧凑,适应性强,易于集成,适用恶劣环境,动态性能更佳。

  • 04 节能环保 维护简单

    选用的光纤激光发生器,且具有非常低的运行和维护费用。通过光纤传输,使整机的设计和维护变得非常简单。

  • 05 自由度高,调整灵活

    搭配轻量化三维专用防撞切割头,可实现对三维覆盖件或异型管件的空间曲线轨迹切割,空间运动自由度很高,调整灵活。

  • 06 高速高效 稳定可靠

    具备的控制系统和多重防撞防护优化;加工速度快、精度高、拐角无需停顿等待,关键部件使用寿命可达10万小时。

  • 07 热变形小 扩展性强

    局部非接触加工,其热影响区小,工件热变形小。可选配除尘除烟防护房、旋转工作台、管件切割专用变位机等,并能实现七轴、八轴联动。

  • 08 省时省力 操作简单

    人体工程学设计,操作程序优化,无需繁琐操作,三维离线编程导图软件自动编程替代手工校点,大幅缩短加工准备时间。

  • 09 量身定制 终身服务

    可根据客户工件定制专机或激光产线自动化解决方案,7*24小时快速上门、全年无休,保障在您身边为您排忧艰难,培训。

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