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在工业智能生产升级的趋势下，沪工自动化切割流水线解决方案为生产大数据的源头提供了更多可能:包含切割自动化系统与IOT中控两个部分，其中切割自动化部分，包含位于制造现场的自动上料、自动寻边、自动切割、自动喷码、自动分拣配送、自动清渣等功能。IOT中控系统则包含设备监控、自我控制与校正、产品品质监控、异常警报、保养计划、故障停机评估等全新功能。
最终整体运用工业互联、云存储技术，实现了切割生产过程中的工艺监管、生产监管、过程监管、数据监管等功能的智能连接，为工业智能化生产模块之间的传输提供了更多灵活性，既能解决用户生产中的难点，又将在促进制造企业生产方式自动化转型升级中发挥重要作用。
1、自动上料 数控行车将钢板从暂存区域搬运到切割工作台的位置接受中控指令完成搬运工作，搬运之后自动反馈工作实绩搬运快速高效，钢板摆放整齐，满足自动化切割的需求 | 2、自动寻边 支持三点寻边或者多点寻边，寻边模式灵活多样 | 3、自动切割系统 基于客户端/服务器系统构架，支持独立MES系统运行的预切割套料系统，有效提高材料利用率 |
4、自动喷码打标 支持零件喷码，实现从原材料到零件的数据信息关联基于系统指令自动上料的切割机 | 5、自动分拣系统 配置自动识别系统的自动分拣系统，精确定位，高效运作 | 6、自动配送系统 针对异形件、小型件的分拣方式 排版堆垛，合理规划托盘利用率 |
7、自动清渣系统 通过推铲自动清理切割工作台内部的废料 | 8、自动零件砂光系统 道输送，自动进出砂光 吸附力强大，满足更小工件 | 9、自动零件码垛系统 辐道输送、智能对边 根据零件特点设计抓手 |
