锻造件双端面高速圆锯机，主要部件由机床床身、重负荷锯切机组、伺服进刀系统、液压夹紧装置、自动定位伺服系统、电气系统、冷却系统、等部分成。

1、机床床身：床身主体由优质高强度特殊材料整体焊接而成，焊接后径整体去应力回火处理。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点，能大大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。

2、重负荷锯切机组：重负荷锯切机组采用高强度铸铁外壳及高强度精密齿轮组制作，具有传动效率高、动力强、快速响应等优点，锯切平稳噪声低。

3、液压进刀系统：由伺服电机驱动精密丝杠带动锯切电机组到设定的位置，液压泵浦驱动锯切电机组进行垂直向下式强力进给，将被夹压的工件高精度快速切断。

4、液压夹紧装置：夹具采用液压加紧系统，由一组液压缸将工件压紧，防止锯切时产品松动，上下料操作方便快捷，节约工件装夹时间。

5、自动定位伺服装置：采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式，使定位的精度得到可靠保证。

6、电气系统：由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、伺服电机、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控，原材料摆放承料架后按启动按钮即可自动锯切作业。自动化程度高，各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。

7、冷却系统：采用喷雾冷却润滑系统，本系统采用环保切削油进行精确计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油，以减少切削热的产生，该喷头同时向锯片两侧面喷涂高效切削油，进行润滑，既可以提高生产效率，降低生产成本，防止环境污染，同时还可以提高切口质量，延长锯片使用寿命。