镜面火花机加工需求具备什么条件才干使加工效果好，斯蒙小编收集到了几点，供大家参考。

      1、工具电极和工件电极之间必需维持合理的间隔。在该间隔范围内，既能够满足脉冲电压不时击穿介质，产生火花放电，又能够顺应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的请求。若两电极间隔过大，则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花放电，若两电极短路，则在两电极间没有脉冲能量耗费，也不可能完成电腐蚀加工。

      2、脉冲放电需反复屡次停止，并且屡次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。这里包含两个方面的意义：

      其一时间上相邻的两个脉冲不在同一点上构成通道；

      其二，若在一定时间范围内脉冲放电集中发作在某一区域，则在另一段时间内，脉冲放电应转移到另一区域。只要如此，才干防止积炭现象，进而防止发作电弧和部分烧伤。

      3、保送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道构成后，脉冲电压变化不大，因而，通道的电流密度能够表征通道的能量密度。能量密度足够大，才能够使被加工资料部分凝结或汽化，从而在被加工资料外表构成一个腐蚀痕（凹坑），完成电火花加工。因此，通道普通必需有105-106A/cm2电流密度。放电通道必需具有足够大的峰值电流，通道才能够在脉冲期间得到维持。普通状况下，维持通道的峰值电流不小于2A。

     4、脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使反复性放电顺利停止。在电火花加工的消费实践中，上述过程经过两个途径完成。

     一方面，火花放电以及电腐蚀过程自身具备将蚀除产物排离的固有特性；蚀除物以外的其他放电产物（如介质的汽化物）亦能够促进上述过程；

     另一方面，还必需应用一些人为的辅助工艺措施，例如工作液的循环过滤，加工中采用的冲、抽油措施等等。

     5、两电极之间必需充入介质。在停止资料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专用工作液或工业煤油）；在停止资料电火花外表强化时，两极间为气体介质。

     6、镜面火花机放电必需是短时间的脉冲放电。放电持续时间普通为10-7-10-3s。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工资料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，坚持镜面火花机放电的冷极特性。