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| 一、加气混凝土的发展和产品特点: 加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历 史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰 为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家 墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。 首先将贮存的原材料经计量配料后进入浇注搅拌机内，经搅拌均匀后浇注温度和时间的预养坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具 完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转（模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模，c脱下的模框 和返回的蒸养侧板再重新组合成模具等待清理后喷油重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割；a首行坯体两侧面垂直切割，b然后进行纵向水平式切割；c 最后进行横向水平式切割。切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，然后编入蒸压釜进行高温蒸养，蒸养好后出釜，由成品吊具将成品堆垛或装车、打 包，蒸养侧板则返回。  二、加气混凝土生产工艺简述： 1、加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 2、加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石 灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送 机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼 二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液 3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量 缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物 料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。 4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框 及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进 行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割 机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。 5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制 成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。 投资加气混凝土设备需要考虑的五大问题： ，对于加气混凝土设备选择厂址方面有三点需要考虑，一是原材料运输距离短。二是，交通方便。三是，周围无居民密集居住区。 第二，对于加气原料，三点需 要考虑，一是，粉煤灰：汽车运输入内堆场。二是，水泥：技术要求。三是，发泡剂。 第三，加气混凝土设备场地的规划要因地制宜，可以选择种，不打水泥地 平的，第二种：打水泥地平的，第三种：只有模具地方打水泥地平的。 第四，投资项目整体规划，三点需要考虑，一是，成熟的技术和设备，二是，工艺布置合理紧 凑、流畅、。三是，更大限度的节约投资，缩短建设周期。 第五，投资项目前期考察，三点需要考虑，一是，场地面积。二是，分两期建设。三是，设原材料堆场， 成品堆场。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 2万m3/年 加气混凝土设备配置表： 编号 设备名称 型号 动力（KW） 数量 一 原料处理设备 1 颚式破碎机 200X300 1台 电机 Y132S-4 5.5kw 1台 2 球磨机（干式） Φ900mmX3m 1台 进出料口 专用 1套 过桥 ZD250型减速机 1套 电机 Y200L1-6 18.5ke 1台 配电柜 专用 1套 耐磨衬板 专用 81块 隔仓板 扇形 9块 花板 扇形 8块 实板 扇形 8块 3 钢球钢锻 加洛锻打 2T 4 制浆搅拌灌 5m³ 1台 罐体 8mm 1台 搅拌机 专用 1台 电机 Y160L-6 11kw 1台 5 砂浆泵 PS=21m 1台 电机 Y132M-4 7.5kw 1台 二 配料、浇注设备 1 提升机 900mmX6m 1台 钢丝绳 Φ12mm 15m 电机 Y132M1-6 4kw 1台 2 移动式浇注机 4.2m³ 1台 电柜 专用 1台 阀门 Φ219 2寸 2个 电机 Y160L-6 Y112M1-4 11KW、4KW 2台 3 吊具 专用 2台 4 模框 3.9mX1.2mX650mm 5台 弹簧钩 专用 150套 切割钢丝 Φ1.2mm 1盘 5 模底 4.1mX1.44m 20台 固定螺丝帽 6mm 500个 6 蒸养小车 1.2mX3.2m 10台 轮轴 内净630mm 20套 U型螺丝 M16 40套 7 支柱 Φ50mmX560mm 50根 8 单梁双速双钩行车 5T 附机厂家配齐 1台 三 蒸养设备 1 蒸压釜 Φ2mX21m 附机厂家配齐 1台 2 锅炉 4T 附机厂家配齐 1台 3 单梁单速单钩行车 5T 附机厂家配齐 1台 4 牵引机 5T 7.5kw 1台 合计
10-15万m3/年加气混凝土设备配置表： 编号 设备名称 型号 动力（KW） 数量 一 原料处理设备 1 颚式破碎机 250X400 1台 电机 15kw 1台 2 斗式提升机 250X11m 1台 链条、耐磨斗 全套 电机 7.5kw 1台 3 石灰块仓 V=30m³ 自制 1台 电磁振动给料机 220V 1台 4 球磨机（干式） Φ1.5mX5.7m 1台 进出料口 专用 1套 过桥 ZD400型减速机 1套 电机 专用 115kw 1台 配电柜 专用 1套 耐磨衬板 专用 114块 隔仓板 扇形 12块 花板 扇形 8块 实板 扇形 8块 5 钢球钢锻 锻打 12T 6 斗式提升机 250X22m 1台 链条、耐磨斗 全套 电机 11kw 1台 7 石灰粉仓 V=60m³ 自制 1台 8 水泥仓 V=30m³ 自制 1台 9 计量给料机 Φ250X6m 2台 电机 7.5kw 2台 10 球磨机（湿式） Φ1.5mX5.7m 1台 进出料口 专用 1套 过桥 ZD400型减速机 1套 电机 花环电机 115kw 1台 配电柜 专用 1套 耐磨衬板 专用 150块 隔仓板 扇形 12块 花板 扇形 8块 实板 扇形 8块 11 钢球钢锻 锻打 12T 12 储浆灌 10m³ 3台 搅拌机 专用 3套 罐体 10m³ 自制 3台 电机 7.5kw 3台 13 砂浆泵 PS=21m 3台 电机 7.5kw 3台 二 配料、浇注及切割设备 1 干粉计量罐 G=2000Kg 1台 电子传感器 3套 气动蝶阀 Φ300 1个 2 料浆计量罐 G=3000Kg 1台 电子传感器 3套 气动蝶阀 Φ219 1个 3 空气压缩机 V=0.9m³ 7.5kw 1台 电机 7.5KW 1台 4 电子控制系统 1套 5 固定式浇注机 V=5m³ 1台 气动蝶阀 Φ219 1个 电机 30kw 1台 6 铝粉搅拌机 V=0.05m³ 1台 电机 0.75kw 1台 手动阀门 1个 7 模框 4.0mX1.2mX650mm 15台 8 模底 4.2mX1.44m 120台 9 蒸养小车 1.2mX3.2m 60台 10 摆渡车 4.26mX2.66m 1台 电柜 专用 1台 电机 7.5kw 1台 11 吊具 半自动 3套 12 支柱 Φ50mmX560mm 250根 13 固定式切割机 JQF=4.0 33kw 全套1台 液压系统 4套 配电柜 1套 液压管道 8套 液压油站 1套 泵站电机 泵站电机 15KW 1台 横切电机 横切电机 7.5KW 1台 竖切电机 竖切电机 7.5KW 1台 振动电机 振动电机 2.2KW 1台 14 切割废料搅拌机 5m³ 罐体自制 1套 电机 11kw 1台 15 废浆泵 PS=21 1台 电机 7.5kw 1台 16 单梁双速双钩行车 5T 13.5kw 3台 17 提升井电动葫芦 1T 1台 18 牵引机 5T 7.5kw 2台 三 蒸养设备 1 蒸压釜 Φ2mX30m 4台上开门 2 锅炉 6T 1台 合计 四 环保，除尘设备 1 鄂破机处除尘器 1台 2 库顶除尘器 1台 3 石灰磨机出口处除尘器 1台 4 石灰水泥粉料仓顶除尘器 2台 五 化验室设备 1 压力试验机 1台 2 恒温干燥箱 1台 3 分析天平 1台 4 架盘天平 1台 5 箱式电炉 1台 6 水泥稠度仪 1台 7 水分鉴定仪 1台 8 标准筛 1台 9 各种器具 若干 六 其它自备 1 道轨 12轨 约1000米 2 管道 蒸压釜连接用 3 釜体保温 保温必须做 4 成品拉砖车 2辆 5 管道保温 保温必须做 6 预埋铁 1000KG | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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