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凯尔贝类激光等离子切割电源
德国制造
SF400 为类激光机用等离子,可以切割各种金属,穿孔厚度 50 mm,切割厚度大至 70 mm,无熔渣厚度 40 mm,切割厚度大至 100 mm;功率 116 KVA;
SF400等离子切割电源特点:
1) 高柔性,SF400 机用等离子切割电源切割厚度大至 100 mm,适合各种金属的切割;
2) 质量切割范围 1 – 70 mm;
3) 穿孔厚度大至 50 mm,配备弧压调高 WHC9002;
4) 各种环境气候下均可运 行良好;
5) 操作简单、服务方便及维修容易;
6) 切割、划线、开槽及打孔,无需换易损件;
7) 凯尔贝小孔轮廓锋利切割技术 -“孔特”及“孔特高速”技术,均已经固化于该等离子电源之中;
8) 易损件长寿命,源于凯尔贝的第二种气体引弧技术,以及凯尔贝旋转气技术防止喷嘴穿孔损坏;
9) SF400 等离子电源适用性广泛,应用场合包括:金属结构、工程机械、专业下料及工厂车间下料等;
凯尔贝“尤”!
1922年,凯尔贝公司成立;
1940年,凯尔贝雇员增至5000人,成为世界上较大规模的焊接设备制造商;
1934年,工业上使用埋弧焊的自动化焊接;
1959年,等离子切割技术诞生于凯尔贝;
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等离子割炬
等离子机用割炬可以快速更换割炬头,割炬自带初始定位探针 ;
凯尔贝割炬等离子气体消耗量低,源于割炬端部的特殊设计,冷却液直达前端冷却充分,而竞争对手设计不同,需要额外气体协助致冷,因此气体消耗量极大;
切割及划线采用相同的易损件;
凯尔贝 SF 系列等离子割炬 Percut 4000
凯尔贝 SF 系列等离子获得类激光等离子切割质量
“孔特”与“孔特高速”技术
优化碳钢的等离子切割技术,产生优异轮廓外形;
准确的“孔特”技术产生优异的切割轮廓形状,“孔特高速”可以提高切割速度至50%;
高质量切割面与高精度轮廓外形;
切割面垂直度 -1 - 2º之间;
高重复精度与高尺寸精度;
切割后,无需费时二次处理;
低成本切割之下的高生产效率;
凯尔贝“孔特”技术与竞争对手切割效果对比
凯尔贝切割技术选择
凯尔贝“孔特”技术切割速度参考
凯尔贝“孔特”高速技术切割速度参考
凯尔贝与竞争对手切割速度高20%
与竞争对手相比,凯尔贝等离子碳钢切割每年节约大量的切割气体
与竞争对手相比,凯尔贝等离子不锈钢切割每年节约大量的切割气体
与竞争对手相比,凯尔贝等离子割炬头具有充分的冷却效果
与竞争对手相比,凯尔贝等离子割炬头具有充分的冷却效果
凯尔贝坡口切割
凯尔贝坡口切割
凯尔贝类激光“孔特技术”确保工件尺寸精度及高重复性
凯尔贝类激光“孔特技术”确保工件尺寸精度
凯尔贝类激光“孔特技术”切割小孔,精细穿螺栓
凯尔贝坡口切割
凯尔贝“孔特”技术切割效果
凯尔贝等离子30 mm 不锈钢切割效果
凯尔贝等离子30 mm 碳钢切割效果,割缝平整,垂直度高
凯尔贝等离子30 mm 碳钢内轮廓切割效果
凯尔贝等离子坡口切割效果
凯尔贝等离子30 mm 碳钢外轮廓切割效果
凯尔贝等离子内孔切割表面光亮
凯尔贝等离子30 mm 不锈钢切割效果
凯尔贝坡口切割
凯尔贝等离子切割一致性
凯尔贝等离子小孔切割
凯尔贝类激光“孔特技术”确保工件尺寸精度
凯尔贝等离子确保工件尺寸精度
凯尔贝等离子50mm大厚度碳钢切割
凯尔贝等离子不锈钢切割表面金黄
凯尔贝等离子大厚度碳钢切割
凯尔贝等离子切割割缝平整垂直度好
凯尔贝等离子内轮廓切割效果
凯尔贝等离子切割割缝平整垂直度好
凯尔贝等离子切割割缝平整垂直度好
凯尔贝“孔特”技术切割
凯尔贝等离子割缝平整一致性好
凯尔贝等离子大厚度切割效果同样出色
凯尔贝等离子大厚度切割垂直度高
凯尔贝等离子大厚度切割一致性同样出色
凯尔贝等离子坡口切割
凯尔贝等离子坡口切割,切割角度可达50°
SF400 一台等离子切遍薄与厚,而且均为高质量切割
等离子切割电源技术参数
电源 | Smart Focus 400 |
供电电压 | 3 x 400 V, 50 Hz |
功率 | 116 kVA |
保险,慢熔 | 180 A |
保护等级 | IP 22 |
空载电压 | 400 V |
暂载率 | 100 % |
切割电流 | 35 – 400 A |
弧写雕刻电流 | 12 – 50 A |
切割范围 - 质量切割厚度 - 切割厚度大至 |
1 – 70 mm 100 mm |
穿孔厚度大至 | 50 mm 弧压调高WHC9002 |
外形尺寸 (L x W x H) | 1030 x 680x 1450 mm |
重量 | 563 kg |
等离子机用割炬技术参数
等离子机用割炬软管 | PerCut 4000 |
快速更换割炬头 | PerCut 4000 |
割炬夹持直径 | 50.8 mm |
等离子气体 | O2, Ar/H2, N2, Air |
弧写雕刻气体 | Ar, N2 |
旋转压缩气体 | O2, N2, N2/H2 (F5), Air |
注: 由于材料、切割工艺及数控系统的差异上述参数需要进一步调整。