吹瓶机简介

  本机主要专用于聚脂（PET）、PP、PC等原料的中空成型，现推向市场的是综合当今的传动装置及自动控制技术，在产品设计和制造中根据客户反馈意见，不断更新、完善。具有生产速度快、运行平稳、使用寿命长、维修方便等特点。

本机特点：

1、采用双曲臂斜排列，四拉杆合模机构，合模速度快，锁模力强，合模缝紧而细。
2、使用链条调模系统简单、快捷。
3、国内使用的整体铸件机架，重量重，不易震动。
4、采用硬质导轨移动中模板、前模板固定结构，生产时99%不掉瓶坯，大大增强了整机的安全可靠性及运行平稳性。
5、双启动工作及安全装置、防止工伤。
6、的电气控制系统设计，C型、D型采用日本三菱PLC控制器，确保执行元件准确可靠。
7、气路设计，具有缓冲装置，各运动部件工作平稳，元冲击，低噪音。
8、封口、拉伸气缸联体设计，左、右气缸各自成一组、互不干扰。
9、隔离式气控系统，防止废气排放污染车间。
10、的单放瓶坯和单向取瓶功能，使得放、取方便、快捷，提高生产率。

过程：
一、预热

将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射，将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯(胚)口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

二、吹瓶成型

该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。

全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯(胚)放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。

操作规范

(1) 每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

(2) 摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

(3) 生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。

(4) 检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。

(5) 检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。

(6) 检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

(7) 检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。

(8) 检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。

(9) 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

 ■最关键的是我们有良好的售后服务。

台州市黄岩华伟机械模具有限公司

  台州市黄岩华伟机械模具有限公司位于的模具王国、吹瓶机制造基地----浙江黄岩
  台州市黄岩华伟机械模具有限公司是吹瓶机、全自动吹瓶机、半自动吹瓶机、全自动中空吹塑机、模具等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司融合国内外的技术和理念，专业设计、生产和销售三大类，二十多种规格型号的全自动吹瓶、半自动吹瓶机。适用于生产以PET、PP、PE为原料，从5毫升至40升的各类塑料瓶制品，如：矿泉水瓶、饮料瓶、化妆品瓶、奶瓶、花生油瓶、PET五加仑水桶、太空杯以及灯罩优良的品质、稳定的性能、的性价比，使公司产品不仅国内市场，并出口到东南亚、中东、非洲以及欧美等国家和地区，深受客户的好评和信赖。台州市黄岩朗格机械模具有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

     欢迎各界朋友莅临台州市黄岩朗格机械模具有限公司参观、指导和业务洽谈。