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主要特长
V-LINE® Direct Casting
这是利用不带熔化炉和保持炉的V-LINE®，积累精密成型技术，并应用于铝材料，研发而成的划时代结构。大幅拓宽压铸产品的合格品区域。
薄壁工件～厚壁工件 满足广泛需求
由于利用直接喷嘴从产品附近射出，模内的熔融金属流动良好，因此可以通过低速射出，实现薄壁复杂形状的成型。另外，直接将压力传递给保压熔融金属，因此可实现内部无缺陷的优质厚壁产品的造型。
改善作业环境和安全性
无需熔化炉和保持炉，供应的钢坯合金材料在缸内等量熔化，因此确保高安全性。而且，因为作业结束而停止机床时，也无需将铝抽出，能够大幅改善作业环境。
产品信息
| 合模方式 | 锁模直压 |
| 合模力 (kN) | 2940 |
| 导杆间隔 W×L (mm) | 610 x 610 |
| 压板尺寸 W×L (mm) | 820 x 820 |
| 板距(最小模具厚度+开模行程) (mm) | 1050 |
| 模具的最小厚度 (mm) | 350/700 |
| 可塑化・射出方式 | Mg-PLUS |
| 柱塞直径 （mm） | 60 |
| 射出压力 （MPa） | 50 | 40 |
| 理论射出容量 (cm3) | 60 |
| 射出率 (cm3/s) | 8830 |
| 射出速度（mm/s） | 2500 |
| 机床尺寸 L×W×H (mm) | 6079 x 1625 x 2190 |
| 机床重量 （kg） | 10000 |
| 合模力分类 | 200-499 |
| 驱动方式 | 电混合动力 |
| Mg材料直径(mm) | 60 |
