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1.配双合金螺杆料筒,更加耐磨、耐腐蚀,提高使用寿命。
2.专门设计高效大直径螺杆,不仅注射量大,还缩短储料时间。
3.采用专用料管组,塑化效果好、熔胶速度快,适合大注射量。
4.加大的动力系统,射胶速度更快,缩短生产周期,提高生产效率。
5.全新刚性机架,减震更明显,生产更稳定。
技术參数 SPECIFICATION | ZG4000 | ZG4600 | ZG5500 | ZG6300 | |||||
注射部份 INJECTION UNIT | IU2400 | IU3600 | IU3600 | IU4600 | |||||
注射容積 Shot Weight | cm3 | 2128 | 2799 | 3119 | 3730 | ||||
注射量(PP回料) Injection Weight | g | 2277 | 2995 | 3337 | 3991 | ||||
螺杆直徑 Screw Diameter | mm | 85 | 90 | 95 | 100 | ||||
螺杆長徑比 Screw L/D Ratio | | 18 | 18 | 18 | 18 | ||||
注射壓力 Injection Pressure | Mpa | 113 | 130 | 117 | 125 | ||||
注射速率 Injection Rate | cm3/s | 539 | 549 | 720 | 730 | ||||
塑化能力(PP回料) Plasticzation Capacity | g/s | 103 | 126 | 172 | 189 | ||||
螺杆轉速 Max Screw Speed | rpm | 152 | 156 | 182 | 175 | ||||
合模部份 CLAMPING UNIT | | | | | | | | | |
合模力 Clamping Force | Kn | 4000 | 4600 | 5500 | 6300 | ||||
移模行程 Clamping Stroke | mm | 680 | 750 | 830 | 850 | ||||
連接柱内矩 Space Between Tie Bar (HxV) | mm | 730 X 680 | 770 X 720 | 820 X 800 | 860 X 810 | ||||
模板矩離 Max. Daylight | mm | 1410 | 1500 | 1630 | 1700 | ||||
容模厚度 Max. Mold Height | mm | 730 | 750 | 800 | 850 | ||||
最小容模厚度 Min. Mold Height | mm | 280 | 280 | 320 | 350 | ||||
頂出行程 Ejector Stroke | mm | 200 | 200 | 220 | 250 | ||||
頂出推力 Ejector Force | Kn | 77 | 125 | 152 | 152 | ||||
電控部份 CONTROL UNIT | | | | | | | | | |
总電机功率(变量泵/伺服) Pump Motor Power (V Pump/Servo) | Kw | 37 | 46 | 48.5 | 56 | 52 | 65 | 55.5 | 65 |
電熱功率 Heater Power | Kw | 25 | 32 | 32 | 41.5 | ||||
温度控制區 No.of Heater Control Zone | zone | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||
系統壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||
其他 OTHERS | | | | | | | | | |
油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 550 | 650 | 700 | 800 | ||||
重量(约) Machine Weight | kg | 13500 | 16000 | 21800 | 26200 | ||||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 7.3 X 1.8 X 2.3 | 7.8 X 1.9 X 2.3 | 8.7 X 2.1 X 2.4 | 9.1 X 2.1 X 2.4 |
高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求
油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好
注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确
高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性
伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能
料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心
人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全