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1.先动嘴再动手能力
针对有故障的电气设备,不紧急于动手能力,先要了解造成故障的前后左右历经及故障状况。针对疏远的设备,还应先了解电路原理和结构特点,遵循相对标准。拆卸前应充足了解每一个电气设备构件的作用、部位、接口方式及其与周边别的元器件的关联,在沒有拼装图的状况下,应一边拆卸,一边画手稿,并记上标识。
2.先外后内
先要查验三轴机械手方案有没有显著裂缝、破损,掌握其检修史、使用年限等,随后再对机身开展查验。拆前应清除附近的故障要素,明确为机身故障后才可以拆卸,不然,盲目跟风拆卸,将会将设备越修越坏。
3.先机械设备后电气设备
仅有在明确冲床机械手零件后,再开展电气设备层面的查验。查验电源电路故障时,应运用测试仪器找寻故障位置,确定无接触不良现象故障后,还有目的性地查询路线与机械设备的运行关联,以防错判。
4.先静态数据后动态性
普通三轴机械手在设备未接电源时,分辨电气设备按键、交流接触器、热继器及其保险管的优劣,进而判断故障的所属。接电源实验,听其声、测主要参数、分辨故障,最终开展检修。如在电动机断相时,若精准测量三相电压值没法辨别时,就应当听其声,独立测每相对性地工作电压,即可分辨哪一相破损。
5.先清理后检修
对环境污染偏重的电气设备,先对其按键、布线点、点接触开展清理,查验外界按键是不是不灵。很多故障全是由污迹及导电性尘块造成的,一经清理故障通常会清除。
6.先开关电源后设备
开关电源一部分的故障率在全部故障设备中占的占比很高,因此先维修开关电源通常能够事倍功半。
7.先广泛后
因安装零配件品质或别的设备故障而造成的故障,一般占普遍故障的50%上下。电气设备的故障多见软故障,要靠工作经验和仪表盘来测量和检修。比如,有一个0.5kW的电动机因为带不动负荷,许多人认为是负荷故障。依据工作经验,随身携带加厚型胶手套,沿着电动机转动方位抓,結果把握住了,这就是电动机自身的难题。