经热封口或电磁感应封口的产品，被输送至红外热像检测工位，红外热像仪对热封口后的瓶盖进行热图像拍摄，并将该热像图传入图像高速处理系统进行运算和识别，通过对铝箔封口后热图像的温度分布模型进行统计学分析，从而判断瓶盖内铝箔封口的质量，自动剔除不合格的产品。

长沙集联科技有限公司-机器视觉技术

技术背景

　　由于激烈的市场竞争，采用热封口或者电磁感应封口的生产线要求企业必须具备的产能优势、技术优势和质量优势，才能满足消费者对产品质量的全面要求。如何在高速运转的生产线上提高质量控制能力，减少废品输出，是企业提高自身竞争力所面临的一个重要课题。

　　对于经铝箔热封或电磁封口的产品，因人眼和普通相机的局限，人眼和普通相机无法穿透瓶盖或铝箔直观看到铝箔的封口状况，因此无法使用传统的检测方法达到质量控制的目的。随着红外热像技术的发展，采用的热成像技术结合数字图像处理技术应用于自动化行业，通过红外热像对产品温度分布进行分析，确保铝箔封口质量完好是当今世界的主流趋势。

技术简介

　　我们在专注于红外热像检测的实践中，不断深入研究自动化生产线生产工艺及其前后工序的特点，形成一整套检测铝箔封口质量的解决方案，为用户提供生产过程控制、检测结果控制相结合的生产质量管控技术方案。

铝箔封口在线检测系统具备以下主要特点：

• 应用范围广；
• 适用于铝箔电磁封口及热封合的产品，且适用于各类瓶盖/铝箔。
• 技术，系统安全可靠，稳定性强：
• 采用业内的红外热像设备，帧速达100帧。对热像图捕捉入微，算法自底层自行研发，安全稳定
• 定制化算法，更贴合客户需求。操作界面简洁，方便操作
• 图像所见即所得，实时监控;数据实时保存，可追溯,便于分析不合格品成因
• 符合FDA 21CFR PART 11条款的系统搭建与验证

　　得益于现在红外热成像技术发展，我们发现高精度的红外热成像仪可以精确地绘制热图像，可以实时得到铝箔封口后的位置温度分布数据。迅标（FASTMAR）技术团队强大的视觉底层算法技术结合丰富的包装行业积累，不断深入研究自动化生产线生产工艺及其前后工序的特点，形成一整套检测铝箔封口质量的解决方案，为用户提供生产过程控制、检测结果控制相结合的生产质量管控技术方案。

技术参数

FASTMARK® Vision｜机器视觉整体解决方案

机器视觉是什么？

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过图像摄取装置(CMOS或CCD)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

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