3PE防腐钢管发展现状：

20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，是使用较多的管线涂层体系。石油天*气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，联合组团赴国外考察3PE涂敷作业线。1995年5月，负责招标从加拿大根劳公司引进了D一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年索克萨姆公司合资建设的防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部合资引进的3PE涂敷作业线，于1996年在防腐公司建成投产，至此，3PE防腐得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。3PE防腐钢管 内外涂塑管道发展现状

洛阳梓哲管材科技有限公司对每一批环氧树脂粉末，除卫生性能一项外，其余各项均应有粉末生产厂的检验报告。卫生安*性能应有检验机*按粉末牌号进行检验的报告。

钢管内外防腐选材：

1）钢管基材：螺旋焊管，材质为Q235B；

2）内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。防腐层厚度为加强级，涂层厚度≧400um

3）外防腐涂层：热熔单层聚乙烯粉末涂层，涂层厚：2mm±0.2mm。

3PE防腐钢管注意事项：

1．所有的钢管件及管道支架涂漆前须进行表面除锈处理，内防腐除锈等级应不低于GB/T8923中规定的Sa2级；外防腐人工除锈时，其质量标准达到St3级，喷砂或化学除锈时其质量达到Sa2.5级。

2．池内管道内外壁及埋地管道内壁防腐：先刷新型高分子防腐涂料（IPN8710-2B）底漆两遍，再刷新型高分子厚浆型防腐涂料（IPN8710-2B）面漆两遍（涂料必须提供省部级卫生安*性检测报告和行政部门的指示）。

3．管道外壁防腐宜采用3PE加强级防腐，其结构为三层结构，底层为环氧粉末涂料，中间层为胶粘剂，外层为聚乙烯。防腐层的厚度应符合SY/T0413-2002的规定，防腐层机械强度应为加强级，焊缝部位防腐层的厚度不应小于规定值的70%。

4．上述要求的具体防腐施工方法应严格遵照产品技术指标、验收规范及《焊接钢管、钢制管节及钢制管件技术标准（试行）进行操作。

5．钢管表面除锈处理后经检查合格应及时涂底漆，当发现生有新锈时，应重新进行表面处理。

6．管道的焊缝部位防腐工作应在管道试压合格后进行。

7．成品的堆放、装卸、运输、下沟、回填等应采取有效措施，以保证防腐蚀涂层不受损*。

8．防腐作业完成后，隐蔽作业之前进行检查验收。

9．用电火花检漏仪进行检测，以不打火花为合格，检漏电压为2kv。

10．防腐层电火花检测应逐根检查。

11．在防腐层检查中发现的缺陷和核查中破坏的部位，应在回填前彻*修补好。

洛阳梓哲管材科技有限公司就是一家生产3PE防腐钢管的技术企业。又称为内环氧外聚乙烯防腐钢管，是一种新型钢塑复合管，其由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层构成，具有优良的机械性能和抗腐蚀耐老化性能，广泛应用于水利、电力、化工、石油等诸多行业。3PE防腐钢管 内外涂塑管道发展现状