MGA系列高速水墨印刷模切开槽机功能与特点 :

。整台机器按照要求，优良性功能而设计制造，整机操作人性化设计能在短时间内进行设定、修正、执行功能，并以准确数据显示。

。优良吸附免压前缘送纸系统操作简单，精度好。

。所有传动辊材质均为优良钢镀硬铬，表面研磨.传动齿轮采用优良合金钢经热处理，研磨而成。

。主要传动轴采用免键链接，减少连接间隙，保护印刷套印精度。

。主机自锁功能机组没全部锁紧状态下，主机无法启动，保护机器和操作人员的安然。

。主机正常工作情况下，机组离合功能被自锁死，避免因误差操作而带来的机器或人员伤害。

。自动归零装置，以保护机组有统一-的调整基准，减少纸板浪费。

。应用于3/5/7层瓦楞以及E楞纸板。

技术参数：

送纸单元：

1.优良前缘送纸系统操作简单，精度好。

2、7.5Kw高压离心风机，可以根据纸板题曲程度调整风量，确认纸板顺利进入。

3、左右挡板位置由丝杠带动电动调整，右挡板附气动拍齐装置，

4、隔张送纸功能，可根据需要选择隔张送纸，保护较大规格纸板也能加工，

5，安装7英寸真彩触摸屏，可以预置200组订单、订单查询、零位。订单输入，整机同步归零、相位自动/手动调整、机器参数管理、抬落版匀墨手动/自动控制，自动显示生产数量和生产速度以及设置生产数量。

6、与开槽部装有联锁控制开关，实现急停，停送或复位送纸，正反转动，各机组的相位点动，操作人性化。

7、后托纸架电动控制前后，加速设置速度。

8、采用毛刷擦尘装置，并配有强力负压吸尘风机，去除纸板表面的灰尘，纸屑等杂物，提高印刷质量。

印刷单元

1、优良钢制作、表面磨削、镀硬铬。静平衡校正，运转平稳，适应高速运转。

2、辊身水平方向和圆周方向刻制基准线，方便对版。

3、棘轮固定式卷版轴挂版、设有左右两边锁紧装置，让挂版对位较快准确。

4，安装脚踏开关控制装版滚简正反转，方便换版。

5、间隙调整采用精度适宜蜗轮箱自锁调整、并配有三杆圆盘手柄座，方便较快。调整范围0-1 1mm。

6、采用优良无缝钢管优良加工，钢管表面研磨、镀硬铬，动平衡校正。

7、印刷相位采用PLC触摸屏控置及电动数字式360"调整(运转，停止均可调整)。

8、自动归零装置，以保护机组有统一的调整基准，一般试印一张即可调整正确位置，减少纸板浪费。

9、气压式网纹辊自动升降装置和空转装置，送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分离，以保护印版;不印刷时自动空转，防止油墨干涸。

开槽单元

1、采用电动控制调整各刀座轴向、纵向和箱高尺寸。

2、间隙调整采用精度适宜蜗轮箱自锁调整、配有三杆圆盘手柄座，方便较快。调整范围0-11mm。

3、行星式齿轮构造，适用寿命长。

4、开槽相位采用PLC触摸屏控置及电动数字式360"调整(运转、停止均可调整)。相位归零装置。

5、单轴双刀开槽，箱高调整采用内齿电调结构，使润滑油不容易污染纸箱。井且箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

6、采用值得信赖的弹屑式除尘装置，操作方便。

模切单元

1、软辊切削机构提高胶套重复使用率。

2、线速度自动补偿确认每批纸箱的模切尺寸全部一致。

3、凸轮式软辊横向游动40mm，胶蛰磨损均匀，提高胶垫利用率，降低使用成本。

4、模切相位采用电动数字式360"调整(运转、停止均可调整)。

5、送纸轴，抛光研磨、镀硬铭，配有四个滚轮送纸。

6、送纸辊齿轮采用无侧隙调节机构，调整时不影响齿轮咬合，保护传动精度。

7、间隙调整采用精度适宜蜗轮箱自锁调整，方便较快。调整范围0-11mm。