风能叶片模温机，风电叶片模温机，风能叶片温度控制机

目前风电叶片设计中，绝大部分是采用玻璃纤维增强环氧树脂作为其主要材料，除了灌注成型采用真空工艺外，其它都是采用手糊的方式成型，而温度对手糊工艺的质量有着决定性的影响。在环氧树脂配相应固化剂手糊过程中，温度对于其固化影响大，尤其是在冬天温度较低的情况下，树脂固化时间较长，容易造成树脂在纤维中流失，不利于产品固化，温度过低还会造成树脂粘度过大，不容易浸透纤维布。室温较低的情况下，需要对树脂进行加热以保证手糊的质量和速度。

以前的风电叶片模具控温大都采用电热丝加温。电热丝加温的弊端在于模具加热不均匀，如果电热丝断了，很难查出是那一组断了。这样给生产造成很大的困扰。自从上海玻璃钢研究院在06年从奥德公司购买了水加热器，很多风电叶片厂家（如华风风电，世纪威能）都跟着改了模具，抛弃了电热丝加热的工艺，改用模温机加热.生产的缺陷得到改正。奥德模温机风电叶片模温机根据风电叶片的工艺要求实现模具的阶梯控温，保温  解决了电加热的控温不匀的情况

   奥德风电叶片模温机ARD-50-72，就针对上述问题而设计的一种*，操作简单，使用方便，加热缓和，不像电加热一样造成局部过热的现象。在风电叶片行业得到广泛运用。

风电叶片控制机|模具控温机|油加热模温机风电叶片控温|风电叶片模温机生产设备控温特点:根据风电叶片的工艺要求 实现模具的阶梯控温，保温  解决了电加热的控温不匀的情况

1电脑触摸式控制，操作简单易懂。            

2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3安全保护及故障指示系统完善。

4进口高级组件，使用年限长。

5升降温速度快，温度精确稳定。

6*的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

8开机自动排气功能。

9模具回水温度检测表。

10、强制冷却功能。