SAF系列蜗轮蜗杆减速机的特点是立式法兰安装，直角孔输出，斜齿轮蜗轮蜗杆传动，具有高双转矩效率与高寿命齿轮。
SAF系列蜗轮蜗杆减速机采用了斜齿轮和蜗轮蜗杆组合，法兰安装和实心轴输出的形式，使结构更加合理化，它改变了比单级蜗轮蜗杆传动具有更高的传动效率和承载能力，而且在结构布局上缩小了空间体积，同时在相近体积条件下，能获得更有利于传动比，更有利于设备的配置，该机能与各种减量，变速机组合，满足不同条件要求的场所。
机械设备所需SAF系列减速机输出转数计算公式：
滚筒输送线计算：例如 输送480Kg，物流滚筒直径50mm，运输速度150mm/s，公式是[150mm×60s=9000mm(9m)]÷[3.14(圆周率)×0.05m(滚筒直径50mm)=0.157m]=输出转数。
螺杆输出线计算：例如一分钟要走2600mm，螺杆的导距10mm，那么公式是：2600mm÷[10mm(螺杆的导距)×2(乘以2是因为导距有两面得出螺距)=20mm(一圈走20mm)]=输出转数
SAF系列减速机电机减速比计算公式：
6P电机输入转数930÷（机器所需每分钟输出转数）=减速比
4P电机输入转数1400÷（机器所需每分钟输出转数）=减速比
2P电机输入转数2800÷（机器所需每分钟输出转数）=减速比
伺服电机额定转数÷（机器所需每分钟输出转数）=减速比
变频电机额定转数÷（机器所需每分钟输出转数）=减速比
SAF系列减速电机选型资料没有需要的输出转数：
当选型资料找不到所需要的输出转数时（因为选型资料的参数都是用4P电机1450转计算的），可以用2P电机（或者6P电机960转）也就是2800转÷减速比=减速机最终输出转数（2P/4P/6P电机安装尺寸都是一样的，8P电机尺寸稍微大一些）。
当选型资料找不到所需要的输出转数时也可以选用变频电机调速，变频电机调速可以达到精准的输出转数，需要多大，调多大。
选型时还需注意安全系数，安全系数低，也就是齿薄，容易磨损，减速比越大，齿越薄。减速比一定要大的，建议选用两个减速机组合。
计算SAF系列蜗轮蜗杆减速电机功率的公式：
首先需要把设备所需的负载扭矩算出，例如负载2000公斤×0.98=输出扭矩N.m（比如2000N.m），再计算出一分钟需要的输出转数（140rpm/min）。然后输出扭矩2000N.m÷输出转数140rpm/min÷6.8（1KW电机扭矩）=1.5KW电机功率（那么可以选择1.5KW以上的电机功率均可）
计算SAF系列减速电机的输出扭矩：
首先确定电机功率（例如4KW）×6.8（1KW电机的扭矩）×减速比×减速机传动效率（四大系列减速机的传动效率为97%，NMRV减速机的传动效率70%，齿轮减速马达的传动效率93%）=减速电机输出扭矩。
伺服电机额定扭矩×减速比×传动效率（四大系列减速机的效率为97%，NMRV减速机的传动效率60%，齿轮减速马达的传动效率93%）=减速电机输出扭矩
选型时还须注意设备的运作方式，平移只要负重KG的十分之一扭矩，倾斜和上下运作的，选择的扭矩必须大于负重KG。
朝岡SAF系列蜗轮蜗杆减速机是带自锁减速功能的，可匹配0.12KW-22KW之间的变频电机、刹车电机、防爆电机、伺服电机、交流电机、直流电机、三相电机、单相电机安装使用。
SAF系列减速机规格型号：SAF37减速机，SAF47减速机，SAF57减速机，SAF67减速机，SAF77减速机，SAF87减速机，SAF97减速机
SAF系列蜗轮蜗杆减速机的安装尺寸
SAF37减速机尺寸：输出孔+键∅22.8（可定做），高131*宽138（带输出法兰）*长143
SAF47减速机尺寸：输出孔+键∅33.3（可定做），高179*宽147.5（带输出法兰）*长171
SAF57减速机尺寸：输出孔+键∅38.8（可定做），高189*宽178.5（带输出法兰）*长187
SAF67减速机尺寸：输出孔+键∅48.8（可定做），高236*宽214（带输出法兰）*长242
SAF77减速机尺寸：输出孔+键∅64.4（可定做），高301*宽251（带输出法兰）*长287
SAF87减速机尺寸：输出孔+键∅74.4（可定做），高368*宽305（带输出法兰）*长340
SAF97减速机尺寸：输出孔+键∅95.9（可定做），高455*宽350（带输出法兰）*长420
