激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。它的原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件切割。激光切割属于热切割方法之一。那么如何辨别激光切割质量的好坏呢？

1）看粗糙度

激光切割断面会构成垂直的纹路，纹路的深浅抉择了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不只影响边沿的外观，还影响特性，大多数情况下，需求尽量下降粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

2）垂直度

一般激光切割的金属厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。反之，质量越差！

3）切割宽度

一般切割宽度决定了轮廓的内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以激光切割机想保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域时都应该是安稳的。

4) 纹路

高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边沿形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修改这个问题，在切割加工结束时下降进给速率，可以大大消减纹路的形成。

5)变形程度

激光切割机切割金属时，金属器件局部温度升高，往往会导致工件局部变形。一般变形小，切割质量高；变形大，切割质量差。控制激光功率以及使用激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

7) 凹陷和腐蚀

凹陷和腐蚀对切割边沿的表面有影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割过失中。

8）毛刺

毛刺的构成时抉择激光切割质量的一个非常重要的影响要素，因为毛刺的去除需求额外的工作量，所以毛刺量的严峻和多少是能直观判别切割的质量。

9）热影响区域

激光切割中，沿着附近的区域被加热。一同，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化区域的深浅。