一、成型工艺 

放料—导向、校平—连续成型—液压冲孔、切断—收料

    二、机组性能 

1、轧制板材范围 

    材质：镀锌板、低碳素钢，如Q235；板材厚度：1.5-3.0㎜

    产品宽度：100150200250300㎜宽度的规格（兼容直角梯边）

2、生产速度：0-12米/分钟（可调）

3、生产占地面积：长20米X宽2米

4、装机总容量：约40kw  

5、配备气源：气源：0.9立方/分钟，0.6~0.7MPa

6、被动放料机

7、内涨式，载重4T

8、卷料内径：￠500~￠520mm，卷料外径：≤1200

9、导向、校平部分

10、一对水平辊，二对立向辊

11具有可同向移动，导向移动功能 

12具有校平功能

    三、成型主

1、机架：铸铁牌坊式机架+齿轮箱传动  (每组机架一个齿轮箱)

2、成型机架：约14架

3、进料宽度≤350㎜

4、轧辊轴直径：¢80mm，材质40Cr，热处理：调质

5、滚轮材质：GCr15，整体淬火处理，硬度HRC56-62º

6、电机功率：30 kw电机驱动5、4冲孔部分

7、液压冲孔，可移动调节

8、冲模材质：Cr12MoV,淬火处理，硬度达到58-62°

9、定尺、跟踪切断部分（跟踪切断使用气缸回复或是重锤回复，客户可自行选择）；定尺8米长度误差±2mm.保证8米长度型材目测形状无弯曲，不划伤板材。

10、电器控制

11、整线采用进口PLC控制。

12、操作人员通过设定的程序自动运行并对控制过程进行监控。操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能：在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。