1、工艺流程

    弹线定位→金属膨胀螺栓安装→支、吊架固定→桥架安装→保护地线连接

2.施工方法

   （1）根据图纸设计要求及各专业管道、设备等综合布置定位图，准确做好桥架穿墙、板的预留洞的预留。

根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制框架，固定在标出的位置上并进行调直找正，待现浇混凝土模板拆除后拆下框架并抹平洞口。在土建湿作业完成后进行桥架安装，避免交叉污染。

   （2）弹线定位：支、吊架安装前应根据图纸设计要求，土建结构情况及给排水、通风专业的设备、管道等的布置情况进行综合协调,确定进出线、箱、盒、柜等电气设备的安装位置、标高，然后进行放线定位。从始端至终端找好水平线或垂直线，沿线路中心弹线，按设计和施工规范要求，分均匀档距用笔标出具体位置。

   （3）支、吊架安装：钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊缝均匀平整，焊接长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷，焊接后应做防腐处理。

材料规格：一般圆钢直径不小于8㎜，角钢不小于25×25×3mm，扁钢不小于30×3mm。支、吊架固定点间距一般不应大于1.5～2m，在进出箱、盒、柜、转角、转弯和变形缝处两端及丁字接头的三端500mm内应设置固定支持点。

电缆桥架支架用金属膨胀螺栓固定，严禁用木砖固定；金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择。支架、圆钢、角钢、螺栓、螺母、弹簧垫等金属材料，都应经过镀锌处理。 支、吊架距上层楼板不应小于150～200 mm；距地面高度不应低于100～150 mm；支、吊架应安装牢固，朝向一致，间距均匀。

   （4）本工程电缆桥架采用金属线槽，其规格、型号应符合设计要求，线槽以及梯架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边、防火涂料脱落等现象。消防电缆与非消防负荷电缆同槽敷设时应用隔板分隔。

桥架设备安装时，接口缝隙应严密平齐，螺母必须在线槽壁外侧。槽盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通和平面二通、平面三通等进行变通连接。

与箱、盒、柜接茬时，进出线口处应采取抱角连接，末端应加封堵，并用螺栓固定。吊装线槽吊杆，必须上下锁螺母。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层和穿越不同防火区时，应采取防火隔堵措施。

不允许将穿过墙壁的线槽与墙壁上的孔洞一起抹死。应做如下处理：土建收口方正，在线槽四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧各加工方正、尺寸一致的、油漆均匀的盖板封盖住。

   （5）线槽、桥架宜高出地面2.2m以上，顶部距楼板不宜小于300mm；在过梁或其他障碍处，不宜小于50mm。线槽、桥架垂直度、平整度不大于长度的2/1000。全长不大于20mm。

   （6）线槽经过建筑物的变形缝时，应设补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。直线段钢制桥架长度超过30m应设有伸缩节，线槽盖的设置应方便维修管理。

线槽连接处不应置于混凝土楼板或墙体内，穿越楼板、墙壁处四周应留有大于50mm间隙，预留洞口方正，过楼板处设有挡水台。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

   （7）当利用桥架本体系统构成回路时， 沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。

桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备作好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。金属桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必须接地（PE）可靠，金属线槽及其支架每30～50米应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接，以保证其全长可靠接地。

镀锌金属桥架连接板的两端不跨接地线，但连接板的两端全部加防松螺帽或防松垫圈。非镀锌桥架间连接板的两端采用不小于4mm2的裸铜编织带作为跨接地线。