烘道又名隧道炉，隧道炉的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是镀锌板和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。 

隧道炉烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品进行加温的设备，也是目前市面上比较常见的一种烘干线。

热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。             

隧道炉采用技术设计制造，结构*、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等。

用途:1、烘干：变压器、电子、电器、塑胶、树脂、印刷、皮革、木材、金属、眼镜、电镀、涂膜、食品、陶瓷药业、造纸、 2、烤漆丝印：汽车机车、金属家具、塑胶件、电子、电器 3、加热：塑料、PS、ABS纤维成型及硬化加工预热等非标加热设备 4、如绝缘凡立水之干燥，胶片，电子，印刷基板，线路板电容器、鞋底之胶等烘干之应用范围

（可按客户要求订做各型非标产品）

(1) 外形尺寸：总长12米,外宽1.0米,内宽0.8米,进料部分长2.0米,出料部分长2.0米,烘干部分8.0米,可拆装,方便维修发热管.外壳采用2mm冷板折弯而成, ,整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗. 机架用40×80�L方通焊接而成，配16�L调节脚杯.

(2) 烘干部分：共分4段炉腔，每段炉腔总长2米.内胆材质采用1.2L厚镀锌板制作,设可调节档板,中间100L厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节炉内排出空气流量.

(3) 电器部分:电源380V，84A，三相五线制,功率42KW，采用2P中国台湾爱德利变频器调速器调速，配中国台湾爱德利传动马达1.5KW1台，速度为0.5-5米/分钟任意可调,配有独立的控制电箱.每段都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,每段分一段二路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，）。炉腔均采用双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,并配有独立的超温报警系统指示灯,显示炉内的工作情况和故障)采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至150任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；每段炉腔顶部配中国台湾东元牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，左右循环运风风,共计8台运风马达，每台0.37KW.使炉内温度更加均匀；炉腔内装有进口中国台湾产不锈钢散热片发热管，均匀分布在配在炉腔内部,底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度. 前后设有紧急停机按钮.确保安全

(4) 传动部分：采用PVC防静电皮带传送,机头机尾配可调节的主动滚筒,防止皮带跑边底部和上部配有拖动道轨.