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| 输纸部 | MHK-1300EFC/1500EFC |
| 01、高精密下吸盘送纸飞达，底部飞达不停顿式的吸嘴，采用真空吸附方式将纸板送入压纸辊，不易刮花印刷表面 | 〇 |
| 02、气动式侧推挡板(右侧) | 〇 |
| 03、电动控制送纸辊 | 〇 |
| 04、压纸片及前挡规，双张检测装置反应准确 | 〇 |
| 05、前挡勾板调节装置，纸板弯曲上下可调整 | 〇 |
| 06、输纸步距不停机调节装置 | 〇 |
| 07、前档前后位置调节装置，可根据咬口尺寸进行微调 | 〇 |
| 08、德国贝克品牌吹吸两用真空泵 | 〇 |
| 09、左右侧定位推规，确保纸板侧定位精准 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、球墨铸铁的主机体与上平台、下动台 | 〇 |
| 02、进口蜗轮，蜗杆与 40cr 曲轴 | 〇 |
| 03、模切底板和刀模板回转装置 | 〇 |
| 04、进口扭力限制过载保护器 | 〇 |
| 05、整套进口阳极处理铝合金牙排及定位结构 7 组，每条牙排采用可调式牙排结构 | 〇 |
| 06、进口主传动链条 | 〇 |
| 07、进口间歇分割器 | 〇 |
| 08、进口同步带，带轮传动 | 〇 |
| 09、主传动进口气动离合器刹车装置 | 〇 |
| 10、日本 SMC 气压检测装置，气压过低报警提示 | 〇 |
| 11、模切板框和模切下垫板采用日本 SMC 气量调节器锁定，避免上板框锁定安装不到位的情况，有效避免人为因素操作造成的损失 | 〇 |
| 12、西门子品牌主电机传动 | 〇 |
| 13、整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油 | 〇 |
| 14、配备储气罐，确保整机气压稳定 | 〇 |
| 15、电动调压装置，可通过 PLC 触摸屏按键实现压力的准确控制 | 〇 |
| 16、模切刀版与模切板框的联接采用抓钉螺母和螺丝形式，装入时采用定位系统，换版快捷、准确 | 〇 |
| 清废部（四边清废） | |
| 01、采用上下双框清废机构 | 〇 |
| 02、采取公母模版实现各式清废 | 〇 |
| 03、中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式，使操作人员可以快速安装清废板， 提高换板效率 | 〇 |
| 04、叼口清废装置 | 〇 |
| 收纸部 | |
| 01、采用插杆式托架收纸升降台及皮带式输送方式保护纸板表面在收纸过程中不易刮花磨擦(计叠式收纸专用、选配) | △ |
| 02、不停式气缸自动收纸插架及自动升降托架收纸台配合交替使用，可计数堆叠，同时配合皮带输送至机外(计叠式收纸专用、选配) | △ |
| 03、电子计数器 | 〇 |
| 04、弹簧链条调节装置，调节弹簧链条涨紧后缓冲从动轮大大减少牙排转向的惯量冲击， 并可保持链条的均衡涨紧度 | 〇 |
| 05、不停机卷帘式收纸装置(高堆收纸专用、选配) | △ |
| 06、高堆收纸台升架装置，收纸结构可整堆纸拉出机外(高堆收纸专用、选配) | △ |
| 电气部 | |
| 01、德国西门子 PLC 控制系统 | 〇 |
| 02、模切部采用德国西门子 10.4 英寸触摸显示屏 | 〇 |
| 03、机器全部采用德国 Moeller 的继电器、交流接触器、空气开关和按钮，保证了电器部分的稳定和可靠 | 〇 |
| 04、整机采用日本欧姆龙 Omron 的光电开关，光纤，编码器和传感器，确保电气检测各部位动作的准确和稳定 | 〇 |
