品牌
其他厂商性质
东莞市所在地
飞新达F0350K全自动高速模切机适用于保护膜、泡棉、无纺布、双面胶、防尘网、牛皮纸等材料的模切加工。
F0350K全自动高速模切机产品说明: 标准配置: S0350AB10(TC-350)送料机一台 主机一台 Q0350AB10(TC-350)切片机一台 主机包括: 放料轴一套、收料轴三套,进料架一套、贴合架一套、贴合滚筒一套、下模板一件、上模薄板一件、上模厚板一件、钢质拉料滚筒一套、吸风装置一套。 |
F0350K全自动高速模切机可选配置: 1.贴合滚筒装置; 2.模座与拉波滚轮间加贴合保护膜装置; 3.收废架上加收料装置; 4.收废架上加放料装置; 5.拉波滚筒包胶; 6.压料轮改为压料胶辊; 7.加顶针排废装置; 8.夹料轮改为夹料圆盘; 9.多条双面胶贴合治具; 10.五金模装置; 11.二次电眼追踪装置; .烫金装置; 13.加抬杆装置; 14.加输送带装置; |
F0350K全自动高速模切机技术参数:
型号 | F0350K | |
目内容 | 单位 | 参数内容 |
进料宽度 | mm | 355 |
模切面积 | mm | 350(长)* 350(宽) |
运行速度 | PCS/H | 000 |
总功率 | - | AC3V 5.5KW |
外形尺寸 | mm | 60(长)*1400(宽)*1745(高) |
机器净重 | KG | 1900 |
适用刀模 | - | 木板模、胶板模、腐蚀模、雕刻模、五金模 |
模切机的适用范围:
1、 | 胶贴制品:对各种电子:电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。 |
2、 | 防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。 |
3、 | 防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。 |
4、 | 绝缘材料:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。 |
5、 | EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材料。 |
6、 | 耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。 |
飞新达品质流程
来料检验 | ||
三坐标检测来料孔距、平行度等精密尺寸 | 来料平整度检验 | 来料密度检验 |
装配调试 | ||
主机磨合72小时测试 | 主机扭力测试 | 电气性能调试 |
成机测试 | ||
平整度测试 | 样品外观检验 | 运作噪音分贝测试 |
: | |
| |
|
【常见问答】
Q1:模切机怎样调膜?
A1:首先要把模具贴在模板上,然后把贴合好的材料准备好,定位后先单冲调试;局部过切或者是不断,再在PET或者其他垫上在处理。可以加些肖银龙等。
Q2:模切机的工作原理?
A2:模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除除以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。
Q3:自动模切机使用操作规程,模切机安全操作规范标准
A3:1、模切机开机前需注意的规范标准
1)查看交接记录,了解设备运行情况
2)按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。
3)检查并确认机器上无异物后,对机器进行的检查和调整。
4)检查模切是否与盒样尺寸相同
5)检查产品是否有叼口
6)根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
7)装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度
8)装好底模版,清理表面杂物并锁紧
9)根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至%穿透,否则会造成设备损伤
10)调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧
11)调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。
2、模切机生产中需注意的规范标准
1)按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2)生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。
3)每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。
4)发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。
3、模切机生产结束后需注意的规范标准
1)机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2)将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。
3)生产结束时,设备应停在开模部位。
4)按日常保养内容,对设备进行保养。
5)认真填写交接班记录。
6)关闭电源。