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【系统简介】

RFID是既条码技术之后，又一引起自动识别领域变革的技术。其采用无线电磁波达到对标识物品的识别，相比与传统的条码技术，RFID拥有更快的数据通讯速度，识别距离更远，对标识物品的表面清洁程度要求不严格，读取精度更高；同时，其的标签防碰撞算法支持对大量物品信息的同时读取，可以每秒读取多达几十只资产电子标签，并且无线射频可以穿透塑料箱体读取底层资产电子标签的数据信息，大大减少工作量，提高管理效益，降低运营成本。
利用RFID技术，借鉴全生命周期和物流管理模式，进行业务流程再造，建立计量装置全过程动态化、精细化管理，并建立与配套的信息技术支持系统，实现计量资产从仓储、现场到报废都能够准确、高效的识别，对计量资产物流过程及现场工作过程实现全过程动态管理，建立生产管理与营销管理的集成，实现计量设备的资产全寿命周期管理。

1、建立基于RFID技术和现代物流技术的计量装置管理工作流程，改进和优化现有操作方式，逐步替代了现有的通过条形码管理设备的方式，引入了新的管理方式和手段，提高计量标准化作业水平和效率，建立一套新的管理模式；
2、通过射频识别技术的引入，使计量资产从仓储、现场到报废都能够方便的识别，解决计量资产基础薄弱，现场台账数据采集难的问题，为用户提供了的资产跟踪管理手段；
3、加强对现场运维工作的管控，通过RFID技术能准确识别现场设备，同时在现场能及时查询到相关设备和用户信息，并录入现场运维信息，提高了现场运维的工作效率，加强了对现场运维工作的监督和管理，同时客户的满意度得到了提高；
4、实现与SG186营销系统和仓储管理系统接口，建立更加准确的数据基础和更加高效的数据交换，全面提高计量资产物流管理效率；
5、通过为每个计量资产粘贴复合式电子标签，为每个计量资产建立了标识，为今后的营销业务工作的改进和相关信息化管理手段的运用打下了坚实的数据基础。

1、RFID打印机可以打印RFID电子标签，完成电子标签的初始化。通过RFID电子标签与计量资产的物理绑定，并通过后台数据将电子标签信息与计量资产的身份信息进行关联，在后续各个节点，通过RFID读写设备对电子标签信息的获取，达到对计量资产身份的识别。这是整个系统的核心。

2．1发卡子系统
结合计量表资产管理和现场工作的实际环境，设计符合实际工作要求的具有复合式电子标签设计，在表计粘贴上除了使用RFID标签外，仍然保留条形码标签，为其他业务应用提供便利，同时保留现有技术应用方式的连续性。
RFID打印机可以很好的完成这个工作，除了高效的完成RFID数据的写入外，还可以在电子标签的表面打印出条形码，是一个很好的发卡方式。

2.2仓储管理子系统
电力计量资产在生产线的末端将已经打印好的RFID标签粘贴在设备内侧，该标签事先已经写入了这批设备的资产号等信息。在流转到计量中心后，即可实现高效的仓储管理。
入库环节：
资产管理班将供货厂商粘贴好电子标签的计量装置拆箱后码放到周转箱中，通过安装在仓库传送带上的RFID固定式读写器，自动获得到货计量资产信息，并将该信息传递给仓储管理系统，实现计量资产的大批量，快读的入库操作。

出库环节：
根据业务受理情况以及库存情况，同样通过出库RFID读取设备通道，能够同时将托盘级计量资产进行批量出库操作；一次性采集多个周转箱标签及周转箱内的计量资产标签信息，与出库任务单进行自动核对。提供出库资产清单显示，并可以打印当前出库的资产清单；对出库的资产进行比对校验，如果出现出库设备与出库清单的信息不一致，系统会给报警提示，需要仓库管理员检查核对；设备出库成功后，更改状态改为“预领待装”。
在仓储其他环节，可根据要操作资产的数量，使用RFID手持设备和RFID固定式设备，对资产进行检定、配送等其他操作，包括电子标签数据的修正操作，核对操作等等。

2.3现场管理子系统
这部分主要是使用RFID手持机对出库后的计量资产，在现场，工作人员进行安装、运维和报废操作。
在现场安装时，读取设备上的RFID标签，确认设备的信息与业务工作单上的信息一致后才允许安装，防止在记录和业务流程结转过程的人为差错，还可以将业务工单下载到手持机中，在安装完成后直接将安装的设备信息填写到业务工单里，保证数据的准确性。在设备安装后可以通过手持机更改资产状态。业务换表时可以通过手持机记录下换表以及装表指数，并且可以方便的将信息回传到营销系统。在日常维护中，工作人员通过先读取RFID电子标签来获取计量资产以往的运维信息并添加并更新的维护信息。对达到报废处理的设备，系统将会自动提醒工作人员对其进行报废处理，从而完成对计量资产全生命周期的管理。