ARGUS三维网格应变测量系统

在汽车行业，具备*的冲压工艺，是企业竞争力至关重要的因素之一。合理的材料选择及冲压模具优化，是板金冲压工艺优化的重要内容。ARGUS 光学应变测量系统利用*的光学测量技术，可以准确测量成形后板金件的变形分布，获得精确的结果数据。使用 ARGUS 光学应变测量系统，可以方便快速的获得冲压后零件表面全场应变数据，包括：

零件表面的三维坐标

应变值（主应变和次应变）

板料的厚度减薄

成形极限图（FLD）

所有结果均显示在按三维坐标创建的精细分辨率网格中，反映被测零件的表面情况。通过成形极限图（FLD），将零件实测结果与材料本身的成形极限曲线（FLC）进行对比，可清楚、直观地确定临界变形区域。本测量系统的运行不受塑性成形工艺的影响，可以获得全场三维应变数据，并具有很高的测量分辨率和精度，可满足包括小尺寸板金件和大型复杂零件在内的测量需要。本系统可用于钣金成形、管成形以及内高压成形过程（IHPF）的变形分析。ARGUS 光学应变测量分析技术已成为评估冲压成形工艺的的有效工具。其采用高密度扫描方式来测量复杂板金件的性能，开辟了有限元仿真计算结果验证的新局面。

应用场景

侦测临界变形区域

解决复杂的成形问题

优化冲压成形工艺

冲压模具检验

对仿真计算结果进行验证和优化

配置单价

具体的配置和单价您可以联系我们市场部人员获取。