详细介绍

1．产品功能特性：

确定刀具在机床坐标系中的位置，在开始切削之前测量尺寸，并在机床运行期间检查刀具损坏。

对刀系统可以方便地安装在加工中心和数控车削中心上，实现自动化操作。可以大大减少机床的停机时间，大大提高效率；可以精确测量刀具长度和直径；自动进行刀具位置偏置计算和修正，消除手动设定误差；可以进行序中刀具破损检测，大大提高加工精度，降低废品率。

普通机外对刀仪只能确定刀具本身尺寸，机内在线对刀检测还包含了主轴的旋转偏差；普通机外对刀需要手动设定刀具位置偏置计算和修正，机内在线对刀检测自动进行刀具位置偏置计算和修正。

（1）通用性好：

采用加工中心标准对刀测头，几乎适用于所有加工中心；

（2）安装方便:

超小型工作台安装，能非常方便安装在加工中心上；

（3）精度高：

测量精度小于1.0um，实现精确的刀具长度和直径测量；

（4）可靠性高：

可检测旋转刀具而不会造成刀具或测针磨损，测针有弱保护，可防止发生碰撞时损坏测头，防护等级高能够在恶劣的加工环境下工作。

（5）非接触对刀：

NC4系统采用MicroHole和PassiveSeal技术，采用激光非接触式对刀，可测量最小0.03mm直径的刀具。