设备根据清洁度国际标准ISO16232设计制造。

该设备集成压力喷射清洗、滤膜制样、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立，内置空气层流系统，净化清洗操作环境，并在人员操作面配置风幕隔离系统，有效隔离清洗区和外部环境，为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。

技术参数：

设备名称 清洁度制膜设备

型号 ZZQ02

重量 600KG左右

清洗液 SOLVAX DESODO 58, AP760，其他等。

喷射回路压力 Max 4.0 bars

环境温度 Max 45 ℃

液体温度 Min 4 ℃ - 48 ℃

定量清洗体积误差率 Max 4 %

空气过滤器过滤精度 0.3 μm ， 过滤效率99.999%

设备过滤精度 0.2 μm

材料：

结构 304

冲洗室 镜面抛光304不锈钢

螺钉螺母连接 不锈钢

密封 碳氟化合物/氟橡胶

外形尺寸：(可定制）

宽度 1300mm左右

深度 1000 mm左右

高度 2400mm 左右

清洁空间宽度 1000mm

清洁空间深度 700 mm

清洁空间高度 700 mm

出风口 DN180

噪声：

工作区域 小于70 分贝

电源容量：

总功率 2. 5 千瓦

外接电源 220 伏/ 50 赫兹

设备描述：

清洁度制膜设备分四个模块。

模块一：层流罩

l电动控速离心吸气扇为无尘工作区提供空气。

l将不流动气体排除设备外部的吸气扇，减少挥发气对环境和人体的影响。

l可拆卸的0.3μm空气预过滤器。

l可拆卸的0.3μm（过滤效率99.999%）空气过滤器保证工作室内空气清洁。

模块二：镜面抛光不锈钢工作室

l标准可拆卸不锈钢网栅，用于承载被检测的部件。

l底部倾斜的镜面抛光挡板，消除污物残留，开口将清洗液通过管道流至膜片处。

l操作者正前方有横向空气出口，形成风幕，避免污染物从外界流入操作空间，以及内部挥发气体流出对操作人员造成伤害。抽出的气体通过直径200mm圆柱型管路向上方排出。

l喷枪在压力下喷出冲洗液体。有多种不同规格喷嘴供选择。

l工作区外部固定荧光灯管提供照明。

模块三：设备下箱

l30-50L溶剂灌，电机泵，过滤器，管路，膜片夹持器及各类传感器等。

l拆卸方便的膜片夹持器，使用Φ47mm膜片。

l两个0.2μm精度过滤器，保证用于冲洗的液体清洁度。

模块四：操作控制面板

l可调节喷枪流速 0 - 2.0 L/Min。

l遇故障或危险时的急停按钮和复位发光按钮。

l触摸屏为操作者提供控制和设置功能。

四、验收标准

按照清洁度检测国际标准 ISO16232 或用户的标准执行

1、 功能齐全，完好

2、 相关设施及零件支撑装置符合用户预先的要求

五、举升臂

举升臂为清洁度制膜设备选配设施，用于发动机缸体等大零件冲洗时的举升、夹持、翻转。

举升臂详细资料可参考C自动升降臂装置图。