在生产行业中采用上线空间包装输送流水线，不仅能提高整机的劳动生产率，提高包装产品的质量，同时也能减少占用空间。劳动条件逐渐改善，包装产品成本逐步降低。但是，在上线空间包装输送流水线的制作过程中，为了不影响整条流水线的运输效率，企业必须注意一些问题。

必须对包装材料的物理性能有一定了解。

包装物的形状、特征、包装材料等必须事先充分研究。使用包装流水线来组成自动生产线时，要考虑包装物品是否能稳定地正常进入下道工序。尤其是形状不稳定的包件，容易出现传输不正常现象，也容易造成故障。在与生产过程连成自动生产线时，由于包装流水线的故障，很难使生产设备停止。像面包、油炸方便面等食物，要冷却到常温才能包装。所以自动线应该尽量保证有足够的空间。

在两台机器之间进行缓冲。

比如，设置上线空间包装输送流水线的单机运行率是百分之九十九，如果两台刚刚联接，理论上运行率是百分之九十八点零一，如果三台是九十七点零三，连接台数越多，理论上总运行率就越低。

当包装流水线自动化生产线的总运行率过低时，构成自动线就失去了意义。所以为了防止运行率下降，在两台机器之间的连接处设置缓冲装置，即使下道工序的机器在短时因故障而停机，从前道工序出料进入缓冲装置储存，待机器正常工作后再按顺序包装。如果当前工序的机器出现短时故障，则缓冲装置储存的产品仍可供后一工序机器进行正常的包装作业。对于缓冲装置储存的产品，后道工序通常比前道工序的生产效率高10%到20%。采用这一措施，自动线的总运行率相当于单机运行率。

内部包装和外部包装的流水线必须匹配。

在运输包装中，通常是将经过内包装的几种至几十种商品组合在一个外包装中。内装-外包自动生产线：一般由数台内装机与一台外包自动生产线相连。

外包装生产线的包装能力取决于内包装生产线货物从外包装生产线(集)排出后向外包装生产线供应的能力，并可视情况允许外包装生产线保留包装能力，只需增加内包装生产线的产能即可。