CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法，主要应用于制药、食品等行业。在产品生产过程中，设备及管道的清洗非常重要，设备及管道在使用后会产生一些沉积物，如不及时、地清洗，将直接会影响产品的质量，

CIP原位清洗（CleaningInPlace）设备（罐体.管道.泵等）及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。在不用拆开或移动生产设备单元，即可采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把物料与设备的接触面洗净的方法。

全自动CIP

就地清洁系统＝Cleaning In Place (CIP)

功能

对罐、管道、泵以及整个生产线(灌装机、前调配系统)进行清洗、消毒

应用领域

广泛用于食品加工厂(牛奶、饮料、酒类等)和液体药品厂，从而满足卫生和环境要求

设备组成

CIP 主要组成(未包含配件): 酸罐、碱罐、热水罐、纯水罐、支架、CIP 泵、板式热交换器、蒸汽调节系统、PID 温度自动控制系统、检查/控制系统、主控制柜(不锈钢)

安全性能

控制阀及仪表采用了进口高品质元件，保证了系统的准确性和稳定性

在清洁中，密封，无二次污染

360°万向旋转清洁器

配备空气呼吸器、快开人孔

内表面经镜面抛光处理，外表面经亚光处理

配备8条可调节伸缩支脚，确保设备在地坪的稳定性

耐热/酸/碱垫圈，确保密封性能

节能性能

用户可自由选择清洗的流程、稳定、时间，设备将按用户的设定自动配置酸碱浓度

配备回水系统，节省CIP耗水

配备体外循环系统，有效减少能耗

支持酸、碱液回收

效率性能

自动设置、调节酸、碱浓度

配备PLC触摸屏开关 (西门子        TFT 10.4 英寸) 显示选项、实时温度、时间电导率等

支持四路清洁，两路以上时，不仅支持二个以上区域同时清洗，也支持在生产过程中边生产边清洗，大大缩短了CIP清洗时间

对清洗液进行自动检测、加液、排放、显示、调整

通过画面切换，自由选择自动或手动控制

针对客户特殊要求，现场编制及修改程序，进行特殊控制

维护

采用一体式设计，节省生产空间

采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，同时降低运行成本和设备维修率