Wilco是一家加拿大公司，成立于1963年。1973年，公司就以提供压凹凸和烫印等增值服务而成为一家专业公司。1987年，wilco开始从商业印刷向彩盒生产转型。

        Wilco开始专业生产护发素、医药、化妆品（护肤品和香水）的包装彩盒，大约占公司业务的93％。公司还为酒、贺卡、巧克力、软件和电子游戏，香烟等产品印制彩盒。

        2004年，wilco接受新的挑战，决定购买一台单凹机，这样可以在彩盒上增添金属色油墨和珠光油墨印刷效果，这些效果是胶印无法做到的。wilco购买的这台单凹机是北美市场上*台单凹机。与公司现有的胶印、烫金和压凹凸设备配合起来。

        机器已经使用了近一年，可用UV光油、金属色油墨、珠光油墨和厚实的打底色来增强包装图像的冲击力，这样wilco就能够为终端用户提供更多的选择，同时也扩大了该公司的客户群。对此，客户的反映很好，wilco公司的客户已经开始要求采用单凹机印刷新业务。单凹机机器可以走纸1～3次，wilco发现单凹与其他工艺（胶印和卷凹）相结合，节约了成本，在单凹机上走纸多次，可获得让人叹为观止的效果。

       这家公司的生产主管认为，“在单凹机上走纸多次不是因为成本的问题，而是要给客户带来期望的质量。我们不是在推销一种工艺，而是推销一种质量”。

        在北美，为客户提供增值方式来达到差异化的目的，并且获得更大的利润空间，这是一个巨大的商机。这些彩盒企业有能力整合两种工艺（凹印和胶印）。例如，用单凹机印上一层金属色作为底色，再用胶印机印上PMS专色，这样获得的颜色更鲜艳，色调更丰富，这是单独使用凹印或胶印无法实现的效果。用单凹印刷可表现出色强度很大的底色．再用胶印来补充复杂的细节。还可以用单凹机来进行UV上光，打造出一种覆膜般的塑料效果，而其成本要比覆膜低。

        可以很方便地把单凹加入到现有的胶印、网印、凸印和柔性版印刷工艺中，作为它们的补充。很多印刷企业把单凹作为一种独立的工艺。实际上，单凹机幅面与胶印机幅面相同，为印刷企业增大了灵活性，这可以让印刷企业使用现有的印后加工设备，如模切机、烫金机等。单凹机可以为终端用户提供具有效果更为特殊的包装，同时让他们进入以前无法涉足的市场。

 

    无论采用哪种工艺，今天印刷市场的工价竞争都十分激烈，因为众多的印刷企业都在争夺这个市场。那么终端用户需要什么样的印刷企业呢？一些终端用户要求提供新颖的包装设计，让其产品在货架上脱颖而出，有一些终端用户则希望印刷企业用现有的工艺去实现他们的概念设计和挑战。无论如何，zui终结果都是必须为产品提供增值的包装。而单凹机就做到了。