LG型高层建筑多级给水泵，系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。
LG系列泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接，具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。
本司多级泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产量的稳定可靠。

产品特点：
1、水力模型：效率高，性能范围广。
2、更少的运行、维修费用：采用机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
3、部件、降低噪音：的水力部件设计，良好的过流性能，地减少流动噪音。
4、立式结构，占地面积小。

多级泵技术参数：
流量：3.0-50m3/h；
扬程：20-150m；
功率：0.75-30kw；
转速：2900r/min；
口径：φ25-φ80；
温度范围：0-+80℃；
工作压力：≤1.2Mpa。

泵的装配和拆卸
部件的组装
1、将密封环和轴瓦装在泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。.
5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，（25LG/32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环）。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫?紧固。然后将装有毛毡?的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水?纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
总装
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2 、将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组?的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
4、将0形密封圈?在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG/32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将?有0形密封?的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
8、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
9、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
10 、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
12、将多级泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
13、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。

泵的启动、运转、停止和维护保养
1-将泵周围清除干净。
2、在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
3、调节填料压盖的松紧程度。
4、检?电机转向是否与泵规定的转向一致.
5、打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管路的截止阀.通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不加引水）。
6、关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
7、上述工作完毕.后动电机。
8、当多级泵以正常速度运转后.逐渐打开出口闸阀^直到所需流置和扬程为止，泵在长期运转时.应尽量在规定的流置及扬程范围内工作.以获得的节能效果.泵在运行中.不应超过性能表中的大流量点运行。
9、在运行中，轴承的温度不得超过外界温度其极限温度不大于75℃ 。
10、填料室漏水程度以不呈线状为宜.以保持轴和填料的正常润滑和冷却.
11 、泵轴封选用机械密封时.启动前灌满水，防止机械密封干运转。
12、当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。
13、泵在运行中发现有不正常的?音时，应立即停机检?其原因。
14、冬季冷冻季节如短期停用水泵?.须拧开平?管路下端三通上的放水镙塞或拧开与?口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
15、泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时，应拆开水泵进行检?，更?其已磨损的零件。
16、长期停止使用水泵时.水泵应拆卸.将泵零件上的水份擦干.除去锈污.并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存.多级泵在停用期间（尤其是用做消防泵时）.每隔1个月左右启动运转一次.时间不少于5分钟.以保证泵的可靠运转。

故障与排除

结构说明

     LG型多级泵为立式结构.其吸入口位于泵座上.吐出口位于后段上.呈180°。水平方向布置.根据霈要.吸入口和吐出口也可以呈0° 90°270°布置.可根据扬程的需要选择水泵的级数。（见泵外形安装尺寸图）
     LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴、轴承、轴套、密封环、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG、40LG三种泵没有平衡鼓和平衡鼓套，而设有水封环.装在填料腔的底部。
     泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴-乙、密封环均为锈铁制成.
    泵轴为合金结构钢制成.中间有叶轮、轴套乙、平衡鼓、用键和小圆螺母固定在轴上组成转子部件.轴的下端装有轴套甲与滑动轴套相82合，轴的上端装有两个角接触球轴承，借以支承转子部件，泵轴的上端与电机轴的下端通过爪型联轴器联接。
    密封装置采用软填料密封和机械密封。在采用软填料密封时与之相磨擦的轴套丙为破累钢制成.并经淬火处理，以增加面磨性。
    叶轮为锈铁制成.由于叶轮前后受压不等，然存在轴向力.此轴向力大部分由平衡鼓来承担。（25LG、32LG、40LG则由水封环组成平?管路承担），其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触球轴承来承受.由平衡鼓和平?鼓套组成的平衡装置.磨损后可以更换。
    在泵座、中段上分别装有密封环和口环、用以减少高压水漏回水部分，密封环磨损后可更换。
    泵上端的角接触球轴承用钙基黄油润滑，下端的滑动轴承（轴瓦）以泵输送的液体润滑，泵的旋转方向，从电机端看为逆时针方向转动

LG型高层建筑多级给水泵安装尺寸图：

LG型高层建筑多级给水泵安装尺寸表