激光切开机技术选用激光束照射到金属板材外表时应用的能量。使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走。所以只要少数热传到金属板材的其它部分，造成的变形很小或没有变形。使用激光可以十分精确地切开杂乱形状的坯料，所切开的坯料不必再作进一步的处理。
　激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～5000瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，因为通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度会集可以进行敏捷部分加热，使金属板材溶化。

　使用激光切开设备可切割16mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切开后会在切割面构成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm，但切割部件的尺度差错较大。

 激光切割机原理——原理
　　在激光切割机中，其主要作业的是激光管，因而我们要了解激光管。
　　都清楚的知道激光设备中，激光管的重要性，下面就以如今遍及的一种激光管来进行断定。CO2激光管!
　　激光管的组成是选用一种硬质的玻璃制作的，因而是一种易碎，易裂的物质。要想了解CO2激光管，就必须先要了解激光管的结构，像这种二氧化碳激光器选用的都是层套筒式结构，里边的是一层放电管。但是二氧化碳的激光器放电管的直径比激光管的自身都还要粗，放电管的粗细跟光斑的巨细所引起的衍射反响成为一种正比，管长的长短跟放电管的输出功率也形成了一种比例。

激光切开机原理——切割特色
　　激光切割的长处：
　　优点一.——效率高
　　因激光的传输特性，激光切开机上一般配有多台数控作业台，整个切开进程能够悉数完成数控。操作时，只需改动数控程序，就可适用不同形状零件的切开，既可进行二维切开，又可完成三维切开。
　　优点二——速度快
　　功率为1200W的激光切开2mm厚的低碳钢板，切开速度可达600cm/min;切开5mm厚的聚丙烯树脂板，切开速度可达1200cm/min。资料在激光切开时不需要装夹固定。
　　优点三——切开质量好
　　一：激光切开切断细窄，切缝两边平行而且与外表垂直，切开零件的尺度精度可达±0.05mm。
　　二：切开外表光洁漂亮，外表粗糙度只要几十微米，乃至激光切开能够作为最终一道工序，无需机械加工，零部件可直接运用。
　　三：资料通过激光切开后，热影响区宽度很小，切缝邻近资料的性能也几乎不受影响，而且工件变形小，切开精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状出现较为规矩的长方形。

　  优点四——切割非触摸
　　激光切开时割炬与工件没有直接触摸，不存在有东西的磨损。加工不同形状的零件，不需要替换“刀具”，只需改动激光器的输出参数。激光切开进程噪声低，振荡小，污染小。
　　优点五——切割材料多
　　与氧乙炔切开和等离子切开比较，激光切开资料的种类多，包含金属、非金属、金属基和非金属基复合资料、皮革、木材及纤维等。

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