主要特点

本系列产品的机台板壁制造，全部采用大型加工中心一次加工完成，保证了各个工位的精度，保证设备的运转更稳定。
面纸的走纸机构：配置高速专用飞达头，不论厚纸或薄纸，保证了走纸高速，平稳。
面纸升降台：为配全高速飞达，采用高强度涡轮减速机，保证了瞬间提速稳定。
面纸载纸台：采用E型双缺口设计，可将待生产纸张用手叉车直接推入，缩短堆码纸时间，提高效率。
底纸系统：采用伺服电机控制系统，灵敏度高，速度快，保证了底纸的出纸顺畅，不卡纸等特点。
底纸吸附系统：采用变频控制并配合电磁阀敏捷切换，保证底纸吸附，且操作简单。
胶水轮：加厚电镀钢轮，表面精细研磨，胶水量可调至8g/m³保证厚薄纸胶水的均匀。
胶水补充：采用液位自动控制，保证胶水自动补充，确保生产连续进行。
纸张分离：针对高速运行，采用分离爪，使得纸张从胶水轮过胶后有效脱离。
贴合定位：采用前定位方式，左右边各有侧挡规，保证了高速贴合精度。
传动系统：采用美国达机时规同步带传动，保证了高速贴合精度。
操作系统：以人机触摸显示屏为操作中心与PLC连结将警告，侦测故障，异常状况及操作速度等各项信息显示在屏幕上，一目了然，并且能侦测保养，工作记录，在 线实时查看及时处理，真正体现效率。
电器系统：采用国内品牌，依照欧洲CE标准设计，细心制造，保证整机稳定，高效率，故障低。


本系列产品说明：

1.自动高速坑卡两用给纸机
• 高压鼓风4HP
• 单张底部出纸方式送纸
• 强力出风皮带底处出式送纸
• 坑卡纸输出采用伺服电机控制系统，灵敏度高，速度快等特点，能在0.1秒完成所需动作的要求，达到高速运行不卡纸，走纸顺畅。
• 风力控制，采用变频控制风量大小，无需传统手动调节，配合美国进口部件的敏捷开合，使用更加。

2.贴合主机齐纸对位系统
• 采用韩国抽胶泵（ ）1HP自动供胶系统。
• 涂布钢轮采用加厚电镀钢网纹辊，表面精细，两次研磨，精度达到±0.005mm,配上高精度调胶轮，可将上胶量调至8g/m³,却薄厚薄纸均匀上胶，适合ABCEF浪，及300G卡纸，灰板纸与面纸贴合。

3.齐纸定位，用风扇将纸张吸附于输送胶带上，利用胶带与挡规的速度差将纸张抵前挡规，左右两边各有侧挡规将纸张扶正后，底纸和面纸同时于下挡规进行贴合因纸张贴合时不离开归位，可以保证贴合准确。

4.机械所有墙板均匀，为大型加工中心一次加工而成，保证每个加工位置的加工精度，整机采用美国达机时规同步带传动，传动平稳，噪音小，所选电机及其配件为国内品牌产品，效率更高，故障率小，使用寿命长等特点。

5.利用人机界面，声音警示及灯号显示PLC内各相连的工作情况，能自动侦测出生产状况，异常状况，保养状况及工作记录，并能在线查看机器异常，及时处理相关问题。依照欧洲CE标准精心设计，精细制作，使全机的操作性与安全性结合。

6.常用纸张
薄纸，卡纸，铜版纸，灰板纸，厚板纸，瓦房纸B,E,F,浪，三层五层纸板等瓦纸对裱。
灰板纸贴合，卡纸贴合，酒盒等。