工业互联网专家走进奥瑞星工厂     

共同探讨工业互联网应用之路

   6月17日下午3点，位于合肥市庐阳产业园天河路328号的合肥奥瑞数控科技有限公司迎来了一批尊贵的客人，他们分别为：中科锟铻量子工业互联网研究院常务副院长李斌，华为合肥云创新中心软件开发云总经理黄睿，长虹美菱信息中心主任张振，安徽白马原创设计服务有限公司CEO张进等。专家们此行的主要目的就是考察调研工业互联网在奥瑞星链智能服装工厂的应用。奥瑞董事长罗华会见了专家并与他们座谈。

李斌(中科锟铻量子工业互联网研究院常务副院长):

制造业在经历了蒸汽时代、电气时代、计算机控制时代3个历史阶段后，当前正朝着网络化、智能时代迈进。网络化、智能化的前提首先是构建一张打通制造业信息孤岛、支撑工业大数据安全有序流动的“高速公路网”。这张“高速公路网”在安全、功能、性能等方面都有着更加复杂的要求，现有的民用、商用互联网以及工业控制网都不能胜任，必须在各类网络基础之上叠加、融合、创新，即打造全新的工业互联网。工业互联网的跨界融合特征不仅必然会带来一系列新的技术创新，还有力支撑大规模个性定制、开放式协同制造、服务型制造等新模式、新业态得以深度应用和全面普及，进而推动人类生产力实现再一次跃升。据预测，到2030年，工业互联网将为GDP带来15万亿美元的贡献。

我和奥瑞是老朋友了，奥瑞作为我们合肥本土互联网大数据应用企业。我觉得他们的地方体现在两个方面：一是服装信息化系统是自己组织工程师开发的；二是服装行业方面除了缝纫机不生产，其他都能生产，包括大型全自动裁床、铺布机、数字大师绘图仪、模板机、充绒机、智能吊挂等等。这就铸就了他们在服装智能化应用方面具备两大优势：一是他们最懂服装企业需要什么样的信息系统；二是他们知道怎么把生产设备与信息系统良好地来匹配。所以，由他们打造的“智能服装工厂项目”是最接地气的，也备推广价值的。另外，奥瑞结合乡村振兴战略近期推出的“一镇一厂”项目也具备非常好的价值，不仅能解决乡村富余劳动力就地转化问题，还能为散落在广大农村的小服装厂解决订单不稳定利润低下问题。

工业互联网已变成国家战略，智能工厂加数字化的能量是巨大的。奥瑞星链智能服装工厂将来如有10万家链接在一起，产生共振那将不得了，奥瑞作为大数据管理者，既有用户数据又有客户数据，经济和社会效益将会取得双丰收！我们期待奥瑞能紧紧抓住工业互联网革命浪潮，为安徽乃至中国互联网工业应用写下华丽的诗篇！

黄睿（华为合肥云创新中心软件开发云总经理）：

工业互联网平台包含数据采集体系、工业PaaS平台和应用服务体系三大核心要素。其中，数据采集是基础，工业PaaS是核心，工业APP是关键。其本质是通过构建精准、实时、高效的数据采集互联体系，建立面向工业大数据存储、集成、访问、分析、管理的开发环境，支撑工业技术、经验、知识的模型化、软件化、复用化，不断优化研发设计、生产制造、运营管理等资源配置效率，形成资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的制造业生态。

“华为合肥云创新中心”2018年8月在庐阳大数据产业园揭牌。华为携手庐阳区打造城市产业云与软件开发云这“两朵云”，助力庐阳区建设信息化政务平台，培育发展新兴产业业态的沃土，帮助企业实现资源对接，协同共享，建立行业研发与成果推广中心，积极推动‘互联网+’项目的成果转化和大数据技术在传统产业上的应用。

奥瑞是我敬佩的企业，罗董也是我所敬佩的企业家。今天在奥瑞我们看到这家企业在工业互联网应用方面已经走在更多的企业前面。下一步我们积极将配合奥瑞打通服装企业数据上下游衔接，让大数据发挥真正威力，创造非凡的价值。

张振（长虹美菱信息中心主任）：

工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。

今天我们在奥瑞走了一圈后感到很振奋，这家企业先知先觉，默默地在做着许多软件企业在做的事，甚至比他们做的更好。奥瑞已经在搭建平台，将来在数据收集、数据应用、数据处理方面会做的更好。为什么呢，因为奥瑞有一个有大数据情怀的企业家和专家团队，他们的前期投入是巨大的，期待他们能够生根发芽长成参天大树！

高进（安徽白马原创设计服务有限公司CEO）：

提起白马，合肥人首先想到的是安徽白马服装城，从一期2004年10月18日盛大开业到二期收官。安徽白马服装城已经成为全省大、档次、功能的一级服装批发市场，安徽省没有主流的品牌服装一级批发市场的空白。 安徽白马集团已发展成为集商业地产项目投资、商业地产运营管理、金融管理服务及电子商务四大业务版块为一体的集团公司。

近期我们白马集团董事长汪登厚先生与奥瑞董事长罗华先生平凡互动，就在干一件大事：如何打造安徽服装工业互联网工程。前不久安徽省经信厅牛韬厅长和合肥市经信局程振革局长都来奥瑞调研，体现了政府层面对工业互联网的重视。从全国来看，纺织服装产业正在从以广东、福建、上海、江苏等为代表的发达地区正陆续转移至安徽、江西、河南等地区。据我们初步了解：安徽纺织服装产近五年来从发达地区陆续转移回安徽的服装生产加工型企业约2万多家，各类生产和配套熟练工人约为三百万人。仅合肥周边就有3000多家，从业人数约5万人。目前已初步形成的产业带有：以孙村镇为代表的芜湖针织产业群;六安羽绒产业群；望江为代表的安庆童装产业群；亳州、阜阳基础面辅料及规模化成衣生产加工群。安徽产业基础优势明显。安徽这么多服装企业目前90%都处于粗放式生产管理阶段，工业互联网应用一片空白，如果奥瑞的“星链智能服装工厂”项目能够落地开花结果，那就是对安徽服装业的一次革命。可喜可贺的是，奥瑞已经在这么干了。在此我祝他们能够大获成功！

罗华（安徽缝制设备协会会长、合肥奥瑞数控科技有限公司董事长）：

今天奥瑞迎来了几位重量级的工业互联网应用方面专家，我代表奥瑞广大员工表示热烈的欢迎和衷心的感谢！奥瑞在工业互联网应用方面做出了一些成绩，但离们和专家们的期许还有一定的距离。我们正在努力。

党的提出了“推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”，这与十七大提出的“两化融合”、提出的“两化深度融合”一脉相承，标志着两化融合进入了新阶段。在十九届第二次集体学习时强调，要“继续做好信息化和工业化深度融合这篇大文章”，“要深入实施工业互联网创新发展战略”，这为新时代新阶段两化深度融合创新发展指明了方向。落实到具体工作上，就是要深入贯彻落实《关于深化互联网+*制造业发展工业互联网的指导意见》，建设工业互联网平台，加快发展工业互联网，推动两化融合迈向新的阶段。

在此大背景下，我们今年以来加快了工业互联网在服装行业应用的步伐，同时抓住国家乡村振兴战略，于5月份出台了“奥瑞星链智能服装工厂”和“乡村振兴，一镇一厂”项目，这两个项目可实现中小微企业可持续化发展；实现5G技术在服装行业的大规模运用以及扩大就业，解决农村剩余劳动力出路，为振兴乡村都能起到积极的有效的作用！

未来的奥瑞要构建精益流程数字化生产体系，打造柔性快反模式，形成高周转、优成本、强获客能力体系。让服装厂老板们订单、生产、利润三不愁！

张艳（奥瑞星链事业部):

欢迎各位老师做客奥瑞。我把奥瑞中小企业智能化改造方案向大家做一汇报。解决方案:一个软件(云供应链软件);一个系统(MES智能制造系统);一个平台(星链云产业平台);一个生态(suppas开放生态),从信息化，智能化，平台化，到开放融合大生态。服装智能制造数字化工厂架构图：MES系统连接智能工厂各个环节设备模块，打通生产过程信息数据。实现生产数字化，设备自动化，过程可视化，管理智能化。MES执行系统实现从裁剪、车缝、后整到成品入库全过程数字化、智能化管理。APS智能排单：类似高铁的运行图，每一个款的生产进度实时可见显示，APS作为智能工厂的神经中枢，扮演的角色正是一颗“工业大脑”；对工厂进行生产环节的数字化改造，通过软件获取数据，形成大数据平台，再将数据进行连接和运算，进行智能排单与可视化监控调度，组织跨厂生产，实现低成本、高效且稳定交付。CAD软硬件设备-数据物联网：CAD制图、排料、模板软件。直连绘图机切割机数据打印切割数据；打通服装厂部门订单数据明细跟踪；接收拉布、裁剪任务明细数据；让缝前订单计划达到真正的智能互通。智能铺布裁剪系统-物联网：裁床拉布平板，裁床物联网；改造，直接连接智能工厂；自动连接唛架资料；系统直接生成拉布、裁剪；颜色尺码数据。裁片超市：智能裁片分类和配套管理，建立裁片仓库，设立裁片货架，按先后缓急编码科学整编摆放裁片；使用PDA手持终端，扫描进行裁片出入库作业；按照车间生产进度和调度指令及时安排上线，并通过看板实时反映裁片的库存情况；裁片库存看板：齐套、空位、未齐套，通过看板，动态显示裁片情况；预留AGV机器人接口：为实现智能物流，系统预留AGV机器人等智能物流设备的相应接口。智能柔性吊挂线 -MES驱动生产线：吊挂线系统电脑；组长车间上线与工位工序；系统安排生产线；可选配支持移动平板安排。MES平板工位机：实现生产数据实时采集，车间设备物联，驱动生产设备，操作视频自动播放，培训自动化。智能仓储系统-物联网终端：仓储系统管控，实现成品数据实时采集；成品调货物联，打调配款式、颜色，尺码搭配；直发线下实体、线上平台门店。WMS智能仓库物流：检验信息及时录入。完善从生产入库到终端客户的物流服务；利用RFID、条码、PDA等*的WMS系统，保证每一件准确、高效出入库，溯源；加强进出口报关管理，自动进行船务报关平衡分析。AGV机器人：采用机器人自动送料，减少人员，提高现场物流效率。实现“货到人”仓库运营的 软硬件整体解决方案。AGV 智能物流，班组长在平板上进行叫料，发出一个呼叫信号，显示哪个工位要料，AGV有一个调度系统，如从A点到B点，通过人工或机械手将物料放到物料车上，AGV自动完成运输。透明工厂看板：车间实时数据生产看板，部门效率、生产平衡、返工率、生产进度、员工效率和每小时产量对比，一目了然，及时进行安排和改善。

大屏指挥调度中心：大屏指挥中心，集中显示企业生产车间情况，生产品质和积压预警，工人表现排名；仓库齐料和周转率，设备运行和利用率数据；业务大数据平台，区域订单排名、品类排名和款式排名，   顾客画像；AGV 运行调度图，财务经营数据，APS 运行进度图和智能排单；实现人工智能、大 数据、物联网、云计算指挥调度中心。

数字工厂实施成效：一键下单，实现从工厂接单到商品上架销售之间全过程信息化，智能化，敏捷化，实现生产线全过程数字化敏捷生产，匠心质造，节能降耗，少人化。最终达到生产效率提升，节约成本，库存减少，生产周期缩短的效果。

服装产业云平台：打通纺织服装上下游资源；通过云工厂模式管理服装生产、销售过程，形成大数据平台；星链工场，纺织服装产业公共服务平台；每个角色都获益的共享平台。让企业更智能！

“奥瑞星链智能服装工厂”从信息化，到物联网数据服务，到基于智能化的数字驱动，并针对系统内的每一家星链工厂进行实时数据分析；星河工场云平台，将品牌运营商付订单进行有效匹配，择优分发到各地星链工厂， 最终是加入到星工厂的企业能达到系统赋能、携手共赢的效果！

“奥瑞星链智能服装工厂”，柔性制造：聚能赋力, 助力中国传统服装产业转型升级！

                                                   （周隽永）