产品参数

多传感器融合的激光清洗在线系统，可拓展集成

 1.轮胎模具激光清洗解决方案

轮胎模具对清洗工艺要求严格，模具清洗干净与否直接影响到轮胎成型后的质量等级。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用，虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。

轮胎模具清洗后需要达到的指标包括如下方面：

1：清洗后的模具基材没有损伤，也没有色差。

2：去除轮胎内面油污后的干净度不小于99.97％。

3：清洗后内面摩擦系数大于35mN／m，表面张力达到38dyne／cm。

4：考虑产能需求和提高产能，降低成本，清洗效率不低于60cm（2）/sec。

上图中的a,b,c都是采用激光清洗后的效果图，其中a图是油污清除不足，b图则是激光清洗过度导致基材表面过氧化。c图是我们采用解决方案后的效果图，模具表面干净并呈现金属光泽，无损伤，没有清洗条纹，没有色差。

技术参数：

产品特色：

1.大落差、大发散角清洗头设计。

2.平顶整形光斑，圆形方形任意选择。

3.自动化产线，不间断作业，大大缩减宕机时间，节省人力，提高产能。

4.用户可以实时监控数据对激光器和连接激光器的外控设备进行快速的诊断和故障分析。