RO膜全自动卷膜机

机器功能：

    该设备用于各种过滤膜材料多层卷膜（RO膜；反渗透膜）。可以根据产品需要输入各材料长度及厚度参数进行全自动生产水处理滤芯。设备具有芯管自动定位；自动焊接（热熔焊接，超声波焊接）；自动卷绕（根据每段材料输入长度）；自动收尾（焊接或表面熔融）；自动切割（两端余量或分段裁断）；成品自动下料的功能。一键启动，全自动运行。大大提高了生产效率及保证了产品的一致性。

各部件功能及配置：

1，放卷采用中心气胀轴固定材料，气胀轴采用悬臂结构，使用是将材料直接套入后冲气固定。张力采用磁粉制动器控制。PLC程序参数设定。牵引送料采用橡胶辊，气动加压。牵引辊驱动采用伺服电机变速箱执行。总配置5套，其中1组为封装薄膜。

2，芯管喂入通过储存箱内旋转送料装置，自动将芯管送到卷取位置后，两侧芯棒自动定位插入，采用气胀轴固定中心杆，卷取轴采用磁粉离合器连接，可以根据需要设定张力，改变卷装松紧。卷轴底部配置超声波焊接工装，底料到达起始位置后，自动焊接固定。卷装完成后，表面进行薄膜封装，薄膜表面进行热封焊接。焊接留头≦5mm.

3，定长裁断，卷入材料的长度可以根据产品需要独立输入，待材料达到设定长度后，自动停机裁断。切割采用气动圆刀工作，进口无杆气缸执行.

4，材料卷绕长度通过plc程序设定控制，驱动均采用伺服电机变速箱执行。收卷与牵引同步运行，达到长度后自动停机，待后续材料输送到卷装位置后，同步启动。材料根据程序设定参数自动送料定位。定位长度可以通过程序进行修正。

5，卷取采用中心卷取模式。底部双辊加压。卷装结束后，自动将成品输送到薄膜封部位进行表面卷取。完成后自动进行薄膜焊接。产品自动卸料到成品箱体内，主机复位进入下一次工作。

6，控制采用PLC程序，工作时根据产品需要输入材料长度后，启动程序机器全自动运行。触摸屏采用三菱10寸屏幕。伺服电机及PLC采用施耐德品牌。低压电器采用德力西品牌。

7，设备整体采用铝合金型材机架制作。导辊全部采用不锈钢制作，表面镜面抛光处理。管芯储存箱及成品储存箱全部采用不锈钢制作。

8，机器运行工况描述：根据产品需要在触摸屏输入各项参数，启动自动运行按钮。机器进入全自动工作模式。