一、概述

QSP-6D型冲瓶机主要清洗新玻璃瓶，亦可清洗除标旧瓶，本机可与我公司生产的灌装机、压盖机、输送机等组成包装生产线，亦可独立使用。

二、性能参数

三、结构工作原理：

该机传动采用变频调速电机，带动蜗轮、蜗杆减速器，经开式齿轮传动带动主动轮旋转。先经循环水对瓶子进行高压内外喷冲，再经清水管路对瓶子内外喷冲（清水喷冲后可根据需要增加消毒液喷冲），后经充分控水后传出挡水罩，由人工将瓶子放到输送线上，进入下道工序。

四、主要特点：

1．链套、链轮采用耐磨工程塑料，整机与水接触部分均采用不锈钢、铜、工程塑料等，解决了同行业该机型生锈问题。

2．链套链板采用耐磨的POM工程塑料，采用特别结构设计使之与铰链轴相对静止无滑动磨擦，***磨损，从而大大延长链条的使用寿命。

3．由于采用套筒滚子链传动原理，整条输送链传动准确、耐磨性好，提高了使用寿命。

4．循环水采用跟踪喷冲和固定管道喷冲，清水部分则采用跟踪喷冲，以节约水源，提高水的利用率。

5．创新的六轮设计，两轮循环，一轮清水跟踪，高压喷冲，冲水、控水时间长，冲洗干净，控水后几乎无残水。

五、吊装、搬运、安装调试

吊装时将绳索轴插入机架吊装孔内，吊装角度15°≤α≤70°。

搬运可用叉车托底平移，横向不能倾斜。

到达安装地点后，根据输送机具体方位结合供电、供水、排水等管道灵活定位，调整底脚螺丝使机器水平，电源可靠接地。

试机时首先检查减速箱油位是否正确，开式齿轮是否有黄油，各部件螺丝是否松动，链条张紧松紧度是否合适，无问题后通过变频器缓慢起动，逐渐达到需要的速度。平稳运行后通水，调整循环水及清水进水球阀流量，以达到所需水压。

六、注意事项：

1．洁净水、循环水都***严格过滤，以防污物进入喷水嘴和分水器，造成水嘴被堵和分水器损坏。

2．电线接头应有防水措施，电源尽量远离机器，并保证机器接地可靠。

3．及时清理掉到机器里面的瓶子，以确保人机。

4．每日交班前清洗循环水箱污物、泥垢。

5．开机先开循环水后开洁净水，洁净水压力***小于循环水。

七、维护、润滑和保养

1．班前检查链套托架是否有松动，链条松紧度是否合适。 

2．长时间使用应检查喷嘴有无堵塞，若有则将水管拔下，疏通水嘴，水管与水嘴由气动接头连接，向里按环向外拔水管，即可将水管轻松取下。

3．经常清除机器内杂物或碎玻璃，以防损坏机器。

4．减速机加油HL-30齿轮油，油到油标中位线为宜，初次300小时后换油，以后每1000小时换油1次，开式齿轮每月加一次黄油，长时间不用时，应擦干机身。

5．每月一次向主动轮轴承套上的注油杯注黄油。

八、易损件明细表：

九、调整：

链条张紧：

链条张紧，用扳手转动张紧螺杆，顺时针转动为张紧链条，逆时针转动为松动链条，链条张紧不宜太紧，以运行时链条不掉入托架为宜。

喷水嘴位置调整：

机器长时间使用后，链轮或链条滚套出现磨损，导致喷水嘴与瓶口对不正，可松开螺钉，调整喷水套，直至对正瓶口为止。

以后产品如有改进和完善恕不另行通知！