试压系统控制软件

 

系统控制软件操作界面说明：

本系统内置本公司自主研发的专用试压泵控制软件，操作界面人性化，软件性能成熟稳定无缺陷，可以任意设定试验项目、压力值、保压时间等各种试验参数。完善的人机交互界面，制定试压方案后会通过弹出窗口的形式引导操作员完成实验。通过对话框上“确定”，“取消”按钮对相对危险（例如爆破实验）的试验项目，让程序员进行确认，确定实验的准确与安全。软件可根据用户技术要求更改功能，可按照用户自定义界面及功能编制，以双方最终沟通需方认可的界面为准，试用与任何的试压泵如电动试压泵，气动试压泵等试压产品。

系统控制软件登陆界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件用户管理界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件的使用者有各自的帐户和密码。此功能非WINDOWS的系统的登陆权限密码。在微机控制软件中可以设置使用者各自的用户名和密码。该密码机制有助于防止未经的操作员进入系统或进行与其权限不符合的操作和参数设置。软件使用者密码只有在系统的情况下由操作人员进行修改。

电动试压泵系统控制软件程序参数设置界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件试验操作界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件设有试验参数配置界面与试验操作两个界面，可根据用户的不同需求，对控制软件进行多项嵌入，以供用户选择使用，针对不同容积、不同压力等级的试压，每个试验项目一个编程。硬件和软件的结合使整个系统满足各种的容器的试压需求。

计算机控制软件的功能及技术指标：

1:静压试验； 

2:爆破试验；

试验程序及参数预输入功能按照被测容器设定典型的试验程序有：

1:恒速升压—保压—泄压

2:恒速升压—直至爆破。

系统控制软件梯度升压后爆破界面，图片仅供参考具体请以实物为准

3、梯度升压功能：即恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择范围1-10段，将某段测试压力分为一至十段，如将100MPa测试压力分为：0-20、20-40、40-80、80-100几段进行测试。高压测试系统开机后达到段20MPa停泵压力点时，系统自动停泵进入保压状态；保压时间到，系统自动启动试压泵达到下一阶段后压力点后，系统自动停泵，以此类推）--恒速升压直至达到试验标准压力；

系统控制软件压力补偿界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

4、压力补偿功能：恒速升压—保压—被测容器出现压降时(水压循环系统由于各种因素，造成容器压力下降)，系统可自动开泵或在不停机状态下进行压力补偿，进行自动补压—保压—泄压。

图片仅供参考，具体请以实物为准

5、本试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现测试试验压力无级调节，升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、并有预设理论曲线做为试验的参考数据，能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编制好的程序，并设有系统审核功能防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。也可做成独立的压力自控试压泵

系统控制软件数据库界面，图片仅供参考具体请以实物为准。

6、强大的数据库功能：可任意检索以前做过的试验曲线数据及报表。

计算机试压软件功能还有很多，以上由普航机械试压泵厂家研发，没经本公司同意禁止转发。