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一、W型水利喷射器产品概述:
W型水利喷射器应主要用于真空与蒸发系统,进行真空抽水、真空蒸发、真空过 滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺,是制糖、制药、化工、食品、制盐、味 精、牛奶、发酵以及一些轻工、分的设备。(材质、不锈钢、铸铁)
近年来为断改进设计,采用多喷咀与汽环(导向盘)等结构,以及用多级泵进水,低位安装,只需安装高度4.5米,完善与提高了W型水利喷射器的性能。
二、W型水利喷射器结构与优点;
W型水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成,喷咀用不锈钢制造,喷咀座板由优质钢加工,其余零件则系铸铁铸造。喷咀采用多喷咀的结构形式,以便得到较大的水—汽接触,有利于热交换的进行,获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密,精度较高,以使喷射水流准确地聚集在同一的焦点。导向盘用于减慢蒸汽(或空气)的流速,使蒸汽均匀地导入器室以免喷射水流偏斜,降低抽射效能。W型水力喷射器整个装置结构紧凑精密,强度高,用于真空蒸发系统中,由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成,大大地简化了工艺流程,比之原来真空泵加旧式冷凝器的装置,可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备,并且还有下列优点:
1.操作简单维修方便,不用专职人员管理,由于无机械传动部件,所以噪声低,不需消耗润滑油。
2.水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高,耗电量低于真空泵系统,投资省。
3.可以室外低位安装,占地面积小,可以节省厂房建筑面积与安装费用。
三、W型水利喷射器的工作原理:
W系列水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高,于是周围形成负压使器室内产生真空,另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部分的蒸汽冷凝成水,小量未被凝的蒸汽与不疑结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦, 混合与挤压,通过扩压管被排除,使器室内形成更高的真空。
水力喷射器故障现象 | 原 因 | 择除方法 |
真空度达不到 | 循坏用水碱度或,度增高.多孔板 | 1.用酸液冲洗或更換零件. |
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真空度下降 | 或扩压器之孔径有水垢缩水。 | 2.调整循环水之酸碱度。 |
水池中循环水溫升高 | 降低水温.更換部份循环水.或加循环水 | |
真空度不稳定 | 水泵故降.压力突然下降.流量减少 | 1.更换水泵 |
2.清洗水泵叶轮和内壳的水垢或异物 | ||
系铳泄漏。 | 检查系统和进行堵漏 | |
真空表失灵。 | 更换真空表 | |
循坏水中夹带大量气泡。 | 1.在排水管和离心水泵进水管之间设置挡板。 | |
2.循环液中带有大量气泡须更換循环水 | ||
回流(即循环水从吸入口流出) | 喷咀、多孔板孔径腐蚀变形。 | 1.更換喷咀或多孔扳 |
2.调节水池酸碱度。 | ||
喷咀、多孔板加工不准确。 | 正确加工保证精度符合图纸标准。 | |
混合管加工不正确.表面腐蚀, | 正确加工保证同心度,光洁度符合图纸要求。 | |
多孔板有异物堵塞 | 1.清除异物。 | |
2.清理水池. | ||
水泵压力突然降低 | 栓査水泵,修理或更換。 | |
操作程序不当。 | 关水泵排水与大气平衝。 | |
由上述原因循环水流入系统中。 | 可在系统中装止逆阀。 | |
大气压力波动影响背压。 | 在排水管下接 |
W型水利喷射器安装使用须知:
1.排水管要求垂直而无弯头,如必须曲折时,折角不大于45°,常用30°,并转折不得多于二次。
2.从促水泵至喷射器的冷水进入管路,应尽量减少管件,使阻力损失减小。
3.故障:真空度达不到,原因:安装管道连接渗漏,喷咀堵塞,水泵流量压力不足,真空表失灵。
4.各接口要求严密,避免泄漏。
5.安装时,用户照扩散管出吕管径自配钢管一段作尾管,长长一般应在2米以上,但不伸入循环水池之水中。
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型号规格 | 蒸发量 | 真空度毫米汞柱 | 扬程 | 流量 | 配用多级水泵 |
立升/小时 | MPa | m | m3/h | 型号 | |
W | 100 | 680-720 | 45 | 18 | 50D-8×5-5.5KW |
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W | 200 | 680-750 | 45 | 18 | 50D-8×5-5.5KW |
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W | 300 | 680-720 | 45 | 18 | 50D-8×5-5.5KW |
W | 400 | 680-720 | 45 | 18 | 50D-8×6- |
5.5KW | |||||
W | 500 | 680-720 | 45 | 32 | 80D12×4- |
7.5KW | |||||
W | 600 | 680-720 | 45 | 32 | 80D12×4- |
7.5KW | |||||
W | 700 | 680-720 | 45 | 32 | 80D12×4- |
7.5KW | |||||
W | 800 | 680-720 | 50 | 32 | 80D12×5- |
7.5KW | |||||
W | 900 | 680-720 | 50 | 32 | 80D12×5- |
7.5KW | |||||
W | 1000 | 680-720 | 50 | 32 | 80D12×5- |
7.5KW | |||||
W | 1200 | 650-680 | 50 | 32 | 80D12×6- |
11KW | |||||
W | 1500 | 650-680 | 50 | 108 | 125D25×2- |
18.5KW | |||||
W | 1800 | 650-680 | 50 | 108 | 125D25×2- |
18.5KW | |||||
W | 2000 | 650-680 | 50 | 108 | 125D25×3- |
30KW | |||||
W | 2500 | 650-680 | 50 | 108 | 125D25×3- |
30KW | |||||
W | 3000 | 650-680 | 50 | 108 | 125D25×4- |
37KW | |||||
W | 3500 | 650-680 | 55 | 162 | 150D30×2- |
37KW | |||||
W | 4000 | 650-680 | 55 | 162 | 150D30×2- |
37KW | |||||
W | 5000 | 650-680 | 55 | 162 | 150D30×2- |
37KW |