PowerINSPECT能够广泛地读取各种主流三维CAD模型数据。通过DELCAM专用的三维CAD数模转换软件Delcam Exchange, 可以高速输入、输出包括IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、Parasolid、Pro/E、CATIA、UG、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK和Delcam Parts在内的广泛格式的三维CAD数学模型，并能很好地保证数据的准确性和完整性。

PowerINSPECT能高速读取三维CAD模型，在以往多次与同类软件针对此功能进行比较的测试中，PowerINSPECT都取得极为明显的优势。

   CAD模型大小：XXX软件输入用时：PowerINSPCET输入用时：

       4MB         2分37秒             2秒
       5MB         3分45秒             2秒
       8MB         8分45秒             3秒

那些需要检测复杂零件、大型零件的用户都将在检测工作的一开始就可以节省大量的时间，并极大的提高了检测设备的利用率！

对于传统的点接触式CMM三座标测量机设备，无论是手动的还是CNC/DCC设备，在开始实际的检测工作之前，都需要校准测头，设定测头半径补偿，以便保证测量的精度。使用PowerINSPECT所提供的强大的测头数据库编辑器，可设置所使用的测头座和测头的记录，缩短每次使用不同测头时所需要的校准过程。 PowerINSPECT提供了方便的测头校正向导工具，帮助操作者方便地对不同厂商的的测头进行校正。

对照理论CAD数据对零件进行实时检测，必须将实际零件的坐标系和理论CAD模型坐标系对齐定位。 PowerINSPECT提供了多种对齐定位方法，以满足各种类型零件的检测需要。特别是针对无特征的自由曲面也提供了方便、快捷的对齐定位工具。

对齐定位方式包括：

PLP对齐定位、自由形状对齐定位、几何PLP对齐定位、三球对齐定位、通过文件对齐定位、拟合对齐定位和RPS对齐定位等。

使用的对齐定位方式取决于零件类型以及所拥有的基准数据情况。

在没有CAD模型数据的情况下，由于某种原因，您可能仍然希望产生对齐定位，PowerINSPECT也提供了相应功能。

PowerINSPECT可产生全范围的几何元素用于检测工件上的标准体素特征，还可通过投影和相交这些特征到已有几何元素而产生抽象特征。也可产生几何元素来测量特征之间的角度和距离。 可检测的几何元素有：平面、直线、点、特征如圆（孔和凸台）、槽、长方形、具有边数的规则多边形、圆柱（孔和凸台），圆锥、球和环等。

PowerINSPECT 提供了多种曲面检测工具，对比理论CAD模型数据进行误差评估。可在曲面上测取点，PowerINSPECT将测取的点数据和理论的CAD数据进行对比，计算出误差，给出误差报告。

可实时在零件上的任何地方测取点，也可测取的曲面点，PowerINSPECT将通过输入点的名义值，在零件上的位置测取点。

PowerINSPECT提供了强大的边缘检测功能。

边缘是CAD曲面的消失处，其周围不再有任何相邻的 CAD曲面。

我们可通过检测切口的边缘情况而检测切口位置的正确性。PowerINSPECT 将检测的点和相应的理论CAD模型边缘进行对比，从而检测它们的精度。

通过设置一截面组可检测零件的平面截面。PowerINSPECT 将指导您仅检测截面上的点。

联机检测，可以在屏幕上实时地得到检测的结果：包括当前测量的位置坐标值、误差的分布情况等。

检测得到的数据，可以按测量领域通用的DMIS格式的文件输出，供其它检测软件使用。

对于几何形体的检测数据，利用PowerINSPECT外挂的SPC模块，可以对一批同类零件进行质量分析，根据公差标准在生产过程中进行质量控制，提高成品率。

检测结束后，可以方便地输出检测报告。PowerINSPECT提供了智能化的功能，使检测报告的输出既方便又可靠。检测报告图文并茂，清晰易懂。