重机LK-1850套节机的调整

及常见故障处理

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操作程序

1、按下电源开关，这时皮带轮开始空转，首先检查皮带轮的转向是否正确（从外往里看，皮带轮逆时针转动）。

2、将缝料放在压脚和针板中间，用脚踩下启动踏板（不要用力过猛），压脚落下，看缝料的位置放得是否准确；如果有偏差，脚抬起，压脚再次升起，调整缝料的位置。再用脚踩下启动踏板，压脚再次落下。

3、压脚压住缝料后，如果缝料位置准确，这时用力踩下启动踏板，机器开始转动（缝钉开始），脚离开启动踏板。

4、机器工作时，操作者只须用手扶住缝料。机器的规定动作完成后（套完结后），压脚便自动抬起，上下线被切线刀切断，将缝料取出。

套结长度的调整

将盖板打开，用附件花扳手将横向移动螺母旋松，向操作者方向移动横向移动调节杆，则套结的长度变长；向里移动的话，套结长度变短。调整完毕，拧紧横向移动螺母，关上盖板。

套结宽度的调整

将盖板打开，用作为附件的花扳手将纵向移动的螺母旋松，向左移动横向移动调节杆，则套结的宽度变大；向右移动的话，套结宽度变小。调整完毕，拧紧纵向移动螺母，关上盖板。

面线张力的调整

将夹线器螺钉向右旋，切线后，在机针尖上留下的线变短了；反之，如果向左旋，就会变长。在不会出现跳针的限度内，尽量留短。如果将第二夹线器螺钉向右旋，上线张力就变强；向左旋的话就变弱。

底线张力的调节

将夹线器调节螺钉向右旋，下线张力增加；向左旋，下线张力减小。

送布时间的调整

抬起机器头部。机针的降至高于针板平面7-10mm处，送布停止，旋松六角螺母和内六角螺母，通过旋转送布凸轮来调节送布时间。向右旋转送布停止时间变迟；向左旋转送布停止时间变早。调整完成后，拧紧内六角螺栓和六角螺栓。

注意：当机针的降至针板上7mm左右时，如果送布停止了，说明线状况良好。若使用化纤线，开始缝制时如出现跳针，将机针降至针板以上10mm左右时，使送布停止，则可以起到防止跳针的效果。

因为送布凸轮旋转的话，分级控制凸轮同时也会运动。在套节zui后一针时，分级控制凸轮滚柱从低速旋转进入分级控制的时间是制动块刚好落在分级控制凸轮的*个卡槽内，这要通过旋松固定螺钉，旋转分级控制凸轮进行调节。

机针和摆梭的位置关系

用手转动皮带轮，使针杆降到zui低点。卸下机头前盖上的胶皮帽，握住针杆，旋松针杆的固定螺钉。是针杆的上刻度线与针杆下套的下端对齐，握住针杆，拧紧针杆固定螺钉。转动皮带轮，使针杆的下刻度线和针杆下套的下端对齐。在这种情况下，旋松固定摆梭托的固定螺钉，把挡圈定位钩向前拉出的同时左右分开，卸下摆梭挡圈，旋松梭床的固定螺钉，把梭床调节轴左右转动，使机针和摆梭的梭尖的间隙达到0.05-0.1mm。调整好后，拧紧梭床固定螺钉。调整完后，装上摆梭挡圈，使挡圈定位钩复位。

松线时间的调整

卸下固定机头上盖的5个螺钉，卸下上盖，用L型内六角扳手旋松调节曲柄，使上线张力调节杆的端部与上线控制板的端面的距离为4mm。调整完成拧紧螺钉。

切线刀的调整

取下启动杆的拉簧，使其启动。注意：停止的时候，压脚处于下落状态。为使针眼导套的针眼同动刀的孔对准，旋松调节螺钉，将动刀移动调节。针眼导套同固定刀的间隙为0.5mm。通过旋松固定螺钉，移动固定刀进行调节。

保险块的调节

在停车压脚升起的状态时，保险块与压脚控制杆的横向间隙应为0.2-0.5mm；压脚落下时（机器高速运转时），保险块与压脚控制杆的纵向间隙应为1.5-2.5mm。调整时，旋松保险块的两个固定螺钉进行调节。