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| 机器型号 | SW-FLW300-P | SW-FLW400-P | SW-FLW500-P | SW-FLW600-P |
| 激光功率 | 300W | 400W | 500W | 600W |
| 激光波长 | 1064nm | 1064nm | 1064nm | 1064nm |
| 单脉冲能量 | 100J | 100J | 100J | 100J |
| 脉冲宽度 | 0.1~20ms | 0.1~20ms | 0.1~20ms | 0.1~20ms |
| 焊接深度 | 2mm/不锈钢 | 2mm/不锈钢 | 3mm/不锈钢 | 3mm/不锈钢 |
| 脉冲频率 | 1-100Hz | 1-100Hz | 1-100Hz | 1-100Hz |
| 整机耗电功率 | ≤10Kw | ≤10Kw | ≤10Kw | ≤10Kw |
| 电力需求 | AC380V/50Hz | |||
| 冷却系统 | 水冷 | |||
| 主机尺寸 | W700×L1200×H1100mm | |||
1.引入视觉定位技术，为激光焊接设备的运动提供定位参数，可以实现高精度的激光焊接；
2.在有效提高工作效率的同时，也可以提高生产工艺，从而大大的节省系统成本，更可搭配流水线直线导轨，实现自动化精准焊接；
3.视觉定位对工件来料的自动识别，区分不同工件的焊接区域，并自动精确搜索定位各工件预设的待焊接区域；
4.自动精确定位焊接区域后，再通过数据通讯实时输出焊接位置坐标，引导激光进行预设轨迹的精确焊接；
5.在进阶焊接应用中，还可以通过软件升级，在焊接完成后对焊接痕迹进行尺寸、位置和外观的复检检测，实现在生产过程中对焊接质量的实时监控，大幅提高生产效率。
1.引入视觉定位技术，为激光焊接设备的运动提供定位参数，可以实现高精度的激光焊接；
2.在有效提高工作效率的同时，也可以提高生产工艺，从而大大的节省系统成本，更可搭配流水线直线导轨，实现自动化精准焊接；
3.视觉定位对工件来料的自动识别，区分不同工件的焊接区域，并自动精确搜索定位各工件预设的待焊接区域；
4.自动精确定位焊接区域后，再通过数据通讯实时输出焊接位置坐标，引导激光进行预设轨迹的精确焊接；
5.在进阶焊接应用中，还可以通过软件升级，在焊接完成后对焊接痕迹进行尺寸、位置和外观的复检检测，实现在生产过程中对焊接质量的实时监控，大幅提高生产效率。
