柱塞式放料阀的产品详情：

柱塞式放料阀用于对反应器，各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统，柱塞阀比之放料阀更适用。

由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。

各种操作方式可供选择，例如手动、气动(弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。

本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。

柱塞式放料阀产品广泛应用于：机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、冶金粉末设备、采矿设备、市政设备及电子工业设备等。

柱塞式放料阀主要设备性能

(一)、耐腐蚀性

1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等

2.使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的使用温度为-100℃，使用温度为232℃)

3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)

(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃

(三)、公称压力为0.6Mpa

(四)、通径范围：25~250mm

维护保养和安装使用注意事项

1.阀门应整齐地存放在通用干风燥库房内，严禁堆置或露天存放，保持活塞面上无污垢、泥沙等，但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。

2.安装前须仔细检查阀门，并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。

3.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料于活塞是否密封度良好，不得私自拆装，要技术人员的指导下。

4.阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

5.阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。

6.出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

7.应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短寿命。

8.根据介质性能及使用期，应经常检查活塞面和填料磨损情况，一面泄漏。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。

9.若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。

可能发生的故障	发生故障的原因		消除方法
1.法兰连接部分泄漏	1．法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。		1.将螺栓送开重新均匀拧紧。
		2.石墨失效。		2.更换石墨.
2.密封面泄漏	1.密封面间附有污物。		1.清洗密封面。
		2.密封面有损伤。		2.重新修磨。
3.阀杆转动不灵活	1.阀芯盖接角太紧或轴承磨损。		1.调整填料松紧度或更换轴度。
		2.阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻，螺纹部分损坏。		2.拆开清洗或修复螺纹损坏部分。
		3.电动装置出现故障。		3.按说明书检查并修复。

口径 DN	H		D0		D		D1		D2		D3		b		f		d		连接螺栓 规格数量
		公称压力PN Mpa(1.6)
25	286		160		115		85		65		25		16		3		14		M12×4
32	300		160		140		100		76		32		18		3		18		M16×4
40	355		180		150		110		84		40		18		3		18		M16×4
50	374		180		165		125		100		50		18		3		18		M16×4
65		465		220		185		145		118		65		20		3		18		M16×4
82	480		250		200		160		132		76		20		3		18		M16×4
100	620		280		220		180		156		95		22		3		18		M16×4
125	640		300		250		210		184		125		22		3		18		M16×4
150	782		320		285		240		211		150		24		3		22		M20×8
200	960		360		340		295		266		200		24		3		22		M20×12
250	1027		500		405		355		319		250		26		3		26		M24×12

　　以上就是产品的各项参数、尺寸以及产品详情，为了方便我公司生产及技术人员为您准确选型。请您尽量了解口径、压力、使用介质及工况条件，以便我公司提供更准确、更有针对性的服务。如有任何疑问.您可以致电给我们，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务!