插入式涡轮流量计的插入检测头里的叶轮被流体推动旋转，周期性的改变了检测线圈磁回路的磁阻，使检测线圈内的磁通量发生周期性的变化，因而在检测线圈内感应电脉冲流量信号。此信号的频率f(次/秒)，与流过管道的体积流量Q(米3l秒)成正比，其比例系数即为传感器的仪表系数K，因耐有f=K"Q。电脉冲信号经前置放大器放大后送入二次仪表，其波形为矩形脉冲，经进一步放大整形，分成二路。一路送系数换算电路，再经功率放大送积算器，得到体积流量累积量;另一路送分频电路，再经频率/电流转换输出0~10mA(或4~20mA)电流信号，同时在二次仪表上显示瞬时流量。

 ZP-LWCQ（切向）及ZP-LWCB（轴向）型插入式涡轮流量流量计（简称传感器）与显示仪表配套，组成插入式涡轮流量计，可以广泛用于大口径管道源水，循环水，净水等液体流量和总量的测量。

 产品特点

流量范围

 仪表选型

 插入式涡轮流量计有许多独到的优点:

　1、适合用于大口径管道和旧管线：

　　当今工业生产规模日益扩大，水、化工掖等的输送管道口径越来越大。为保护环境对污水进行处理的管道甚至比工艺管道还粗。这些大口径管道采用传统的计量装置，因须断开管道串接进去，不仅仪表本身笨大粗重，多耗材料，安装费用也很高。为了在拆下计量装置检修时维持生产，一般还须设置副线，形成“一表三阀”的传统格局。这对于大口径管道来说尤为不利。大口径的截止阀不仅体积大，价钱贵，且安装时占地多。在旧管线上加装流量计时，上述问题更显得麻烦，有时候要在旧管线上增设副线(一表三阀)囿于环境几乎是不可能的。采用插入式计量仪表后，这个问题得到了很好的解决。仪表体积大大缩小，重量很轻，安装、维修十分方便。

2、阻力小，插入损耗少：

　　传统的流量计量装置串接到管道中，全部流体都流经计量装置，插入损耗较大是不可避免的。采用插入式计量，敏感元件(检测部件)是插入在管道中的，与管道的总横截面相比只占很小一部分，因而阻力比传统的流量计小得多，压力损失小意味着插入式计量的动力损耗小，这在节能方面意义重大。因为流量计使用非常普遍**，一台节约一点，累加起来，节能效益相当惊人。

3、拆装、维修方便：

　　传统的流量计在拆出检修时，管道中断出现一个缺口，影响生产，因而维修不便，前已述及增设副线，增大了安装费用。有些场合，因不便或不能设置副线，因维修流量计而中断了生产.，或者生产不能停顿，只好坏了也不修，放弃计量。采用插入式计量后，安装和拆卸都很快捷方便，对生产影响较小。更有设计得巧妙的，可以不停顿地拆装流量计传感头(如LWCQ型流量计)，那就更方便了。

　　在流量计量中运用插入式检测原理设计检测部件，优点很多，在大口径管道和旧管线上加装流量计值得优先考虑选用，代表了流量计量的一种发展方向。在宜宾化纤厂采用LWCQ型插入式涡轮流量计解决了全厂生产用水的计量，较好地体现了插入式计量省钱、节能、便于维修的优点。