LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可告、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器的特点：

1、LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 

LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器的除尘机理：

含尘气体会由中部箱体进入到除尘器，然后它就会由下而上流动，流动的过程中会经布袋过滤后，粉尘就会被滞留在滤袋的外面，然后净化后的空气会由布袋上的净气箱汇集，然后从出风口排出洁净的空气。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后，除尘器布袋外表面的粉尘阻力就会慢慢增大，它会根据实际测量的情况确定清灰的时间，长袋低压脉冲除尘器工作时它会用脉冲控制仪发出信号指令，然后个箱室的提升阀就开始关闭，切断过滤的气流后，箱室的脉冲阀就会开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入到净气室，这样就能清除滤袋上的粉尘。当除尘器完成这个除尘动作后，提升阀就会重新来打开。然后我们的袋式除尘设备就会按上述程序进行连续的除尘清灰。

项目规格	1850	2300	2800	3700	4600	5500	6500	1850×2	2300×2	2800×2	3700×2	4600×2
过滤面积m2	1850	2300	2800	3700	4600	5500	6500	3700	4600	5600	7400	9200
处理风量万m3/h	16.2	20.7	25.2	33.3	41.4	49.5	58.5	33.3	41.4	50.4	66.6	82.8
滤袋数量（条）	616	770	924	1232	1540	1848	2156	1232	1540	1848	2464	3080
滤袋规格mm	Φ160×6050
清灰方式	离线清灰
离线分室数（个）	4	5	6	8	10	12	14	8	10	12	16	20
除尘器漏风率%	≤2%
入口浓度mg/m3	≤20g/m3
排放浓度mg/m3	50-100mg/m3
脉冲阀数量（个）	44	55	66	88	110	132	154	88	110	132	176	220
重量T	74	93	112	147	177	212	252	142	179	216	286	346
外型尺寸mm	11500× 5500× 13800	13800× 5500× 13800	16560× 5500× 13800	22080× 5500× 13800	27600× 5500× 13800	33120× 5500× 13800	38640× 5500× 13800	11500× 10300× 13800	13800× 10300× 13800	16560× 10300× 13800	22080× 10300× 13800	27600× 10300× 1380