CQG型耐高温磁力泵

CQG型耐高温磁力泵

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具体成交价以合同协议为准
2022-12-02 09:36:57
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产品简介

CQB-G型高温磁力驱动泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力耦合器,水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力。当电动机带动磁力耦合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离

详细介绍

CQB-G型高温磁力驱动泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力耦合器,水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力。当电动机带动磁力耦合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。

在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料,能承受280度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。

在电机与磁力耦合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机,以保持电机的正常运行,从而达到无泄漏输送高温介质。

一、CQG耐高温磁力泵结构图

二、CQG高温磁力泵材质及应用

高温磁力泵过流部件根据需要可分别采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。耐高温磁力泵是全国联合设计开发的新型无泄漏耐腐蚀离心泵 ,其技术经济指标接近国外同类产品水平,其型式、基本参数及技术性能符合jb/t7742-95《小型磁力传动离心泵》的标准要求主要用途及适用环境:   

耐高温磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。 是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各类腐蚀性液体的理想设备。适用与输送zui大系列工作压力1.6mpa,温度不超过280度,密度不大于1840千克/立方米,粘度不大于30cm/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

三、高温磁力泵性能参数表

型号

流量

M3/h

扬程

m

汽蚀余量

m

转速

r/min

轴功率

kW

效率

%

配带电机(Y、YB型)功率kw

介质密度g/cm3

≤1

<1.3

<1.84

 

CQB32-20-125G

 

1.9

3.2

3.8

22

20

18.5


 

2900

 

0.49

0.58

0.62

23

30

31

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB32-20-160G

 

1.9

3.2

3.8

34

32

29


 

2900

 

0.84

0.99

1.03

21

28

29

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB40-25-105G

 

3.8

6.3

7.5

13

12.5

11


 

2900

 

0.42

0.55

0.56

32

39

40

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB40-25-125G

 

3.8

6.3

7.5

22

20

18.5


 

2900

 

0.81

0.98

1.05

28

35

36

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

 

CQB40-25-160G

 

3.8

6.3

7.5

34

32

29


 

2900

 

1.41

1.72

1.79

25

32

33

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB40-25-200G

 

3.8

6.3

7.5

52.5

50

48


 

2900

 

3.02

3.43

3.77

18

25

26

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

 

CQB50-40-85G

 

7.5

12.5

15

9

8

7.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.46

0.56

0.61

40

49

50

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB50-32-105G

 

7.5

12.5

15

13

12.5

11

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.76

0.91

0.94

35

47

48

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB50-32-125G

 

7.5

12.5

15

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

1.49

1.62

1.63

30

42

43

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB50-32-160G

 

7.5

12.5

15

34

32

29

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.48

2.79

2.96

28

39

40

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB50-32-200G

 

7.5

12.5

15

52.5

50

48

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

5.10

5.49

6.13

21

31

32

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB50-32-250G

 

7.5

12.5

15

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

9.57

10.89

13.32

17.5

25

26

160M2-2

15

160L-2

18.5

180M-2

22

 

CQB65-50-125G

 

15

25

30

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.25

2.67

2.91

40

51

52

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB65-50-160G

 

15

25

30

34

32

29.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

4.34

5.07

5.48

32

43

44

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB65-40-200G

 

15

25

30

53

50

47

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

8.66

9.20

10.1

25

37

38

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB65-40-250G

 

15

25

30

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

13.4

14.72

16.88

25

3.7

38

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-65-125G

 

30

50

60

22.5

20

18

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

4.48

5.24

5.55

41

52

53

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB80-65-160G

 

30

50

60

34

32

29

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

7.72

9.08

9.67

36

48

49

160M12

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB80-50-200G

 

30

50

60

53

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.03

14.80

16.34

36

46

47

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-50-250G

 

30

50

60

84

80

75

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

19.06

23.68

26.07

36

46

47

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-80-125G

 

60

100

120

23

20

16.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

8.35

9.73

9.46

45

56

57

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB100-80-160G

 

60

100

120

35

32

28

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.43

15.85

16.34

46

55

56

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

37

 

CQB100-65-200G

 

60

100

120

54

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

21.01

25.69

28.44

42

53

56

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-65-250G

 

60

100

120

86

80

74.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

37.98

45.39

49.69

37

48

49

225M-2

45

250M-2

55

280S-2

75

四、耐高温磁力泵的安装与调试

(一)高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。

(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备

底阀。

(三)高温磁力泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。

(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。

泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。

五、高温磁力泵使用注意事项

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

(三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃,工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。

(四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。

(五)磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的&损件。

(六)本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、及其它磁卡、计算器,计算机磁盘、手表等。

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