①保温球阀具有良好的保温、保冷特性，主要用于石油、化工、冶金、制药等系统，以输送常温下会凝固的高粘度介质。

②保温球阀的保温夹套内可通入保温介质，一般采用导热油或水蒸气作为保温介质。

③浮动球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装。

④在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过

⑤保温球阀的结构简单，结构紧凑，密封性能好，密封面与球阀常在闭合状态，不易被介质冲蚀，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工业介质，也适用于工作条件相对恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等介质。

①设计与制造标准按GB12237标准

②结构长度标准按GB/T 12221标准

③连接法兰标准按JB79、HG/T 20592、GB/T 9113标准

④试验与检验标准按GB13927 GB/T 26480标准

①保温夹套：保温球阀是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽、导热油或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。注入夹套的保温、保冷介质允许压力为1.0Mpa。

②加大法兰：因焊装金属保温夹套的需要，保温球阀的法兰外径需比常规球阀大一级或两级，所需的配对法兰也相应加大，在采购时需与我公司确认。

③开关指示: 球体、阀杆、手枘是阀门的运动部件:是一个装配单元,阀杆头部采用扁方结构,能从手柄所处位置很容易辩出视门是处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平形时,阀门处于开启位置;当手柄或阀杆扁方管道轴线垂直时,阀门处于关闭位置。

④锁定装置：为防止误操作阀门,在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门,特别是安装在野外的阀门或当工艺流程不允许开或关阀门时,为防止其他人员错误操作阀门,将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时加装带铡孔定位片可满足用户的工艺要求。

⑤一体式阀体结构：阀体采用一体式，内件采用侧装形式结构，泄漏点少，更适合防泄露要求高、安全要求高的场合。

⑥阀杆防飞结构：当介质通过阀门时,阀体中腔的压力可能将阀杆推出(或者在维修闵门时,如果中腔有压力,拆卸视门时阌杆、介质容易飞出,误伤人员)。为防止这种情况发生,在阀杆下部设置一凸台结构。这样,即使火灾时填料、正推轴承被烧损或其他原因引起填料等损坏,阀体内的介质压力将使阀杆凸台与阀体上密封面紧密接触,防止介质大量从损坏的填料部

位出泄漏。

⑦防静电装置：当操作阌门时,由于球体和聚四氟乙烯等非金属材料阌座之间的摩擦,会产生静电电荷并娶积在球体上。为防止产生静电火花,特在视门上设置防静电装置,将积聚在球体上的电荷通过球体与阀杆、阀杆与阀体之间的静电通道导出

⑧防火结构：当发生火灾时,填料、阀座等非金属(非防火材料)将被烧坏,大量泄漏的介质可能会更加促使火势蔓延、扩大,这是阌门的防火结构可阻挡介质大量泄漏。如图,一日阀座被烧损,球体将直接与阀体上的金属面接蝕,从而阻止介质大量从烧损的阀座出泄漏。

⑨可靠阀座密封结构：公司多年来的球阀制造经验与技术的结合而设计的双线密封结构,可自然泄压阀座,能保证高、低压和真空状态下的可靠密封。当介质压力运行在低压区时,阀座密封圈与球体接触面积较小,故有较大的密封比压,确保阀座可靠密封,当介质压力运行在较高位时,阀座密封圈与球体的接触面积增大,故阀座密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀,考虑到介质压力不能确保阀座的可靠密封,而预紧力长期使用后会衰退,故对于低压,超低压或真空工况用球阀,采用球阀,采用板簧加载的阀座密封结构,确保球阀长期可靠的密封。中、高温球阀的阀座密封结构,采用对位聚苯作为密封圈可用于300°℃的温度,而采用金属密封耐高温组合材料结构设计的球阀可用于更高的温度。这种结构具有单向密封功能。